[实用新型]一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置

说明书

本实用新型提出了一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置，属于管道模具的快速连接技术领域。解决了现有细长轴钢芯模无法实现快速连接和拆卸，影响生产效率的问题。它包括连接筒、套筒、钢芯模和定位轴承球，所述连接筒沿圆周方向均布有多个连接孔，所述多个连接孔内均设置有定位轴承球，所述套筒为变内径结构，通过小内径端与连接筒相连，所述套筒设置在连接筒的外侧并沿连接筒轴向移动，所述钢芯模上开设有环向连接槽，所述连接槽为圆弧形结构，所述钢芯模通过连接槽与定位轴承球的配合与连接筒相连。它主要用于钢芯模的快速连接和拆卸。

技术领域

本实用新型属于管道模具的快速连接技术领域，特别是涉及一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置。

背景技术

近年来，石油开采领域采用中高压玻璃钢管作为地面集油管和注水管，以及井下油管的应用也越来越普遍。这些管道的直径通常在100mm以下，长度9m以上。目前，生产中高压玻璃钢管多采用多工位纤维缠绕机，采用在线内固化的方法，以提高生产效率。

由于管道模具是细长轴，容易发生弯曲，弯曲后的细长钢芯模会影响纤维的缠绕，因此在生产过程中需要对细长轴钢芯模进行张紧，使其不发生弯曲。

现有的张紧方式通常为将细长轴钢芯模的一端(床头)采用法兰等固定连接形式固定，钢芯模的另一端(尾端)与尾座连接，并通过液压缸等形式对尾座进行拉伸张紧。为了将固化好的玻璃钢管从钢芯模上脱模，钢芯模尾端与尾座的连接需要频繁连接和拆卸。目前常用的连接方法是采用销轴进行固定连接，而这种固定连接方式粗放，靠手工拆卸，无法实现快速连接和拆卸，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置，它包括连接筒、套筒、钢芯模和定位轴承球，所述连接筒沿圆周方向均布有多个连接孔，所述多个连接孔内均设置有定位轴承球，所述套筒为变内径结构，通过小内径端与连接筒相连，所述套筒设置在连接筒的外侧并沿连接筒轴向移动，所述钢芯模上开设有环向连接槽，所述连接槽为圆弧形结构，所述钢芯模通过连接槽与定位轴承球的配合与连接筒相连。

更进一步的，所述连接孔数量为三个。

更进一步的，所述连接筒和套筒通过螺纹连接。

更进一步的，所述连接筒和套筒通过滑轨连接。

更进一步的，所述定位轴承球卡接在连接孔内。

更进一步的，所述连接筒与外部机床固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有细长轴钢芯模无法实现快速连接和拆卸，影响生产效率的问题。本实用新型连接筒内定位轴承球与钢芯模上连接槽的配合，实现钢芯模固定端的快速固定，通过套筒变内径结构的限位，实现定位轴承球位置的变化，从而实现钢芯模的快速连接与拆卸，提高生产效率，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置连接状态示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于纤维缠绕钢芯模的快速连接装置解锁状态示意图；

图3为本实用新型所述的连接筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型所述的钢芯模结构示意图。

1-连接筒，2-套筒，3-钢芯模，4-定位轴承球，5-连接孔，6-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。