[实用新型]一种丝包线模具

说明书

本实用新型公开一种丝包线模具，包括模架、模具定径板、摆臂、模具盖板和模芯，模芯安装在模架的内部，模具定径板固定在模架的上端，模具定径板的中部竖直设置有模具定径区，模具定径区与模芯连接，模具定径板的一侧设置有丝槽，丝槽的一端穿过模具定径板的侧边，丝槽的另外一端连通模具定径区，摆臂安装在模架的下端，模具盖板位于模架的上方，模具盖板上还连接有压簧。该丝包线模具利用定径区域对绞合线进行塑形，对紧固丝进行整齐的排列，有效改善丝层的包覆不均匀问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆的技术领域，尤其涉及一种丝包线模具。

背景技术

丝包线的生产需要在漆包线经过绞线机的绞合后再包覆单层或者多层丝的包覆，例如涤纶丝、尼龙丝或者醋酸丝等。丝包线的包覆方式以绞线为中心线收线，然后在外层所包覆缠绕式包丝，由于绞合线会随着包丝时缠绕的挤压而产生外围的形状变化，导致紧固丝完成包覆后，完成的外径也会根据包丝前绞合线因挤压变形的不均匀而产生丝包线外径的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种丝包线模具，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种丝包线模具，包括模架、模具定径板、摆臂、模具盖板和模芯，所述模芯安装在所述模架的内部，所述模具定径板固定在所述模架的上端，所述模具定径板的中部竖直设置有模具定径区，所述模具定径区与所述模芯连接，所述模具定径板的一侧设置有丝槽，所述丝槽的一端穿过所述模具定径板的侧边，所述丝槽的另外一端连通所述模具定径区，所述摆臂安装在所述模架的下端，所述模具盖板位于所述模架的上方，所述模具盖板上还连接有压簧。

作为一种优选的技术方案，所述摆臂包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂与所述第二摆臂以所述模芯为对称中心设置在所述模架的两侧。

作为一种优选的技术方案，所述第一摆臂远离所述模架的一端与所述第二摆臂远离所述模架的一端均设置有钢圈孔。

本实用新型的有益效果为：提供一种丝包线模具，该丝包线模具利用定径区域对绞合线进行塑形，对紧固丝进行整齐的排列，有效改善丝层的包覆不均匀问题。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种丝包线模具的剖视图；

图2为实施例所述的一种丝包线模具的侧面图。

图1至图2中：

1、模架；2、模具定径板；3、模具盖板；4、模芯；5、模具定径区；6、丝槽；7、压簧；8、第一摆臂；9、第二摆臂；10、钢圈孔；11、绞合线；12、紧固丝。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种丝包线模具，包括模架1、模具定径板2、摆臂、模具盖板3和模芯4，所述模芯4安装在所述模架1的内部，所述模具定径板2固定在所述模架1的上端，所述模具定径板2的中部竖直设置有模具定径区5，所述模具定径区5与所述模芯4连接，所述模具定径板2的一侧设置有丝槽6，所述丝槽6的一端穿过所述模具定径板2的侧边，所述丝槽6的另外一端连通所述模具定径区5，所述摆臂安装在所述模架1的下端，所述模具盖板3位于所述模架1的上方，所述模具盖板3上还连接有压簧7。

更为具体的，所述摆臂包括第一摆臂8和第二摆臂9，所述第一摆臂8与所述第二摆臂9以所述模芯4为对称中心设置在所述模架1的两侧。

所述第一摆臂8远离所述模架1的一端与所述第二摆臂9远离所述模架1的一端均设置有钢圈孔10。