[实用新型]用于合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜

说明书

本实用新型涉及合成N‑甲基邻苯二胺盐酸盐技术领域，公开了用于合成N‑甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，包括釜体，所述釜体底部固定连接有支架，位于所述釜体底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆密封活动贯穿于釜体底部中间位置，伺服电机的传动轴杆上端部固定连接有搅拌杆。本实用新型冷水从进水管进入到冷却水腔内对顶盖以及冷凝盒上部进行冷却，当从连通管排出的蒸汽遇到倒V形导流板时冷凝成水珠落在冷凝盒内腔，然后抽吸泵工作带动抽吸管对冷凝盒内腔的冷凝水进行抽吸出去，避免现有技术中的水蒸气滴落在反应釜内与原料造成稀释的情况。

技术领域

本实用新型涉及合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐技术领域，具体为用于合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜。

背景技术

高压反应釜是化学工业生产中常用的反应设备，由于化工生产中许多化工原料具有腐蚀性，很容易使高压反应釜的金属内壁受到腐蚀，不仅影响反应釜的使用寿命，还会对产品的纯度造成影响。

经检索申请号201620846055.9公开高压密闭反应釜，包括反应釜釜体、顶盖、设置在顶盖上的驱动机构、设置在反应釜釜体内的转轴和搅拌桨，所述的反应釜釜体外侧设置有密封夹套，密封夹套与反应釜釜体之间为保温腔，反应釜釜体顶部设置有进料口和取样检测口，反应釜釜体底部设置有出料口。虽然该实用新型结构设计合理、紧凑，其通过端盖密封组件的设计，使得管件连接密封性能好，结构稳定，各个部件之间相对独立，大大提高了结构性能，通过设置压料管，能够实现取样和物料性能检测，通过设置卡接翻边，能够便于部件的更换，大大提高了设备的使用寿。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中的水蒸气滴落在反应釜内与原料造成稀释的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，包括釜体，所述釜体底部固定连接有支架，位于所述釜体底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆密封活动贯穿于釜体底部中间位置，伺服电机的传动轴杆上端部固定连接有搅拌杆；

所述釜体上部固定盖合有顶盖，顶盖内部开设有冷却水腔，位于所述顶盖顶部左右两侧分别竖直固定连通有排水管和进水管；位于所述顶盖底部固定连接有冷凝盒，位于所述冷凝盒中部竖直固定连通有注料管；

所述冷凝盒内腔底部竖直固定连通有多个等距分布的连通管，位于所述冷凝盒内腔上部固定连接有多个等距分布的倒V形导流板；位于所述顶盖上部左侧固定安装有抽吸泵，抽吸泵的抽吸口与抽吸管首端固定连通，抽吸管尾端密封插接在冷凝盒内腔底部。

作为本实用新型的优选实施方式，位于所述釜体右侧下部固定连通有加热棒，釜体底部倾斜固定连通有排料管。

作为本实用新型的优选实施方式，所述注料管上端部固定安装有阀门，阀门固定安装在顶盖上部。

作为本实用新型的优选实施方式，多个所述倒V形导流板与多个所述连通管竖直对齐。

作为本实用新型的优选实施方式，所述连通管的长度是冷凝盒厚度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将物料从注料管注入倒釜体内，然后伺服电机工作带动搅拌杆进行搅拌原料，在加热过程中产生的蒸汽从冷凝盒底部的若干连通管进行进入到冷凝盒内腔，并且外部的冷水从进水管进入到冷却水腔内对顶盖以及冷凝盒上部进行冷却，当从连通管排出的蒸汽遇到倒V形导流板时冷凝成水珠落在冷凝盒内腔，然后抽吸泵工作带动抽吸管对冷凝盒内腔的冷凝水进行抽吸出去，避免现有技术中的水蒸气滴落在反应釜内与原料造成稀释的情况。

附图说明