[实用新型]一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机

说明书

本实用新型提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。除屑机能够减少压铸轴类零件表面划伤的频次，提高成品率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机。

背景技术

压铸是以高速高压将溶液金属注入压铸模具的过程。在压铸生产过程中，经常会有压铸模粘铝的现象。粘铝是压铸过程中压铸模与铝合金材料之间的化学反应。粘铝将会导致压铸件产生缺陷，在生产销轴类产品时，轴伸出平面的表面会粘着0.5mm左右的铝薄。现有技术一般采用手工作业去除表面铝薄。但是手工作业的劳动强度大，工作效率低，而且容易划伤轴。而销轴类镶嵌件的轴，由于需要与轴承相配合，其表面往往有光滑度的要求，不允许轴的表面有划伤。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，减少压铸轴类零件表面划伤的频次，提高成品率和生产效率。

特别地，本实用新型提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，联轴器的一端与电动机的转轴连接，其另一端与刀具连接，所述联轴器随着所述电动机的转轴转动，并带动所述刀具转动；所述刀具具有刀柄，所述刀柄为圆筒形，所述刀柄的底部与所述联轴器连接，所述刀柄的顶部设置有多个刀头安装位；所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径相配合；待加工零件的轴从所述刀柄的顶部插入所述刀柄的内孔。

优选的，防转止动销同时插入所述联轴器和所述刀具的刀柄。

优选的，所述电动机与所述联轴器之间设置有变速箱。

优选的，所述联轴器安装在工作台，所述变速箱和所述电动机安装在所述工作台的下方，所述电动机的转轴垂直于工作台。

优选的，所述联轴器的转速在80r/min～100r/min。

优选的，所述刀柄的内孔直径与待加工零件的轴外径的配合间隙为0.05mm。

本实用新型的除屑机，利用机械刀具自动去除铝膜。刀具的刀柄与联轴器、电动机的转轴联动，待加工零件的轴插入刀柄的内孔。电动机转轴的转动，刀具随之开始转动，对轴的表面进行加工，得到去除铝薄膜后的光滑轴件。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机的示意图。

图中各符号所表示的含义如下：

1-工作台；2-电源开关；3-中间继电器；4-中间断路器；5-变频器；6-脚踏开关；7-变速箱；8-三相异步电动机；9-连接板；10-联轴器座；11-合金刀头；12-刀柄；13-联轴器；14-防转止动销；15-内六角螺丝。

具体实施方式

本实用新型提供了一种压铸工艺中销轴类镶嵌件表面铝薄膜除屑机，其主要部件均安装在工作台1上。如图1所示，除屑机的主要部件包括：变速箱7、三相异步电动机8、刀具的刀柄12和合金刀头11、联轴器13。