[实用新型]一种带有开条功能的压延机

说明书

本实用新型公开了一种带有开条功能的压延机，通过开条机构可以实现对压延后的混炼胶片进行切割，通过伸缩气缸进行驱动使开条机构在连续生产过程中，可根据不同混炼胶特性调节开条机构与辊筒间压力，实现胶片的切割，所述刀具采用圆形割刀保证切割的顺滑度，提高切割后混炼胶胶条的质量，改善了原有混炼胶出片时开条效果不佳，通过导向机构可以将压延后两端呈锯齿状的胶条割下并收集，通过导向机构循环利用，解决了上粉环节扬尘较大的问题，延长了除尘设备耗材的使用周期，同时改善了产品表观质量，并有效的降低了后续胶片使用环节的劳动强度和减少了胶片的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种压延机，具体涉及一种带有开条功能的压延机。

背景技术

目前橡胶混炼加工的出片收集过程大多采用压延机、冷却系统、上粉隔离后储存。

首先混炼胶在压延机上压至要求厚度出片，经冷却系统冷却至室温并上粉隔离，最后收集在储胶框中。

在压延机出片过程中需使用割刀对混炼胶进行开条至要求宽度，现有生产中使用的割刀较为简陋，开条效果差。胶片有粘连，不易完全分离，生产过程需经常调节刀具，如长时间生产，还需增加配重块以增加开条效果。

同时出片后胶片两端呈现锯齿状，导致上粉时产生较大的扬尘，增加除尘设备功率、耗材更换周期缩短及上粉材料的消耗，锯齿状胶片缝隙中夹带了较多的粉料，胶片经挤出后，产品表观较差，存在较多粉粒，影响产品质量。

部分厂家为了保证产品表观质量，在使用胶片时将锯齿状胶片剪下，提高了劳动强度同时也存在胶片浪费的现象。

实用新型内容

技术问题：针对上述存在的问题，提出一种带有开条功能的压延机，通过开条机构可以实现对压延后的混炼胶片进行切割，通过伸缩气缸进行驱动使开条机构在连续生产过程中，不需要频繁的调节刀具，所述刀具采用圆形割刀保证切割的顺滑度，提高切割后混炼胶胶条的质量，改善了原有混炼胶出片时开条效果不佳，通过导向机构可以将压延后两端呈锯齿状的胶条割下并收集，通过导向机构循环利用，解决了上粉环节扬尘较大的问题，延长了除尘设备耗材的使用周期，同时改善了产品表观质量，并有效的降低了后续胶片使用环节的劳动强度和减少了胶片的浪费。

技术方案：一种带有开条功能的压延机，所述压延机包括两侧安装支架、安装在两安装支架之间的压延前辊筒、压延后辊筒、开条辊筒、开条机构、导向辊筒、以及安装在两安装支架上的导向机构；

所述压延前辊筒和压延后辊筒两辊筒错位放置，压延后辊筒高于压延前辊筒，开条辊筒安装在压延前辊筒的下方，所述开条机构设置在开条辊筒的下方，所述导向辊筒与开条辊筒设置在同一平面中，所述导向机构安装在导向辊筒和压延后辊筒之间的两安装支架上；

所述开条装置是由支撑板、圆形割刀以及设置在支撑板上的多个伸缩气缸，所述支撑板设置在开条辊筒下方并通过螺栓固定在两安装支架之间，多个所述的伸缩气缸通过螺栓固定在支撑板上，所述圆形割刀通过销轴安装在伸缩气缸的伸缩杆端部，使圆形割刀围绕销轴旋转；

所述导向机构是由固定块、连接轴棒、轴承、旋转杆组成；所述固定块安装在安装支架的侧壁上，所述固定块上设有多个螺纹孔，多个所述的螺纹孔呈两列分布，所述连接轴棒通过螺栓安装在固定块，通过螺栓安装在不同螺纹孔中的位置使连接轴棒的角度可调节，连接轴棒通过轴承与旋转杆连接，使旋转杆以连接轴棒为中心进行旋转。

进一步的，所述压延前辊筒、压延后辊筒、开条辊筒、导向辊筒均通过轴承安装在安装支架上。

进一步的，所述压延前辊筒和压延后辊筒的运动方向相反。

进一步的，所述压延前辊筒、压延后辊筒、开条辊筒导向辊筒运动速度保持一致，其中，导向辊筒为被动装置，通过胶片带动使其转动。

进一步的，多个所述的伸缩气缸与气源连接，所述气源与伸缩气缸之间设置有气阀。