[实用新型]轴向磁场电机转子结构及其工装

说明书

本实用新型公开了一种轴向磁场电机转子结构及其工装，属于电机领域。所述转子结构包括永磁体和转子轭，所述转子轭的端面设置有凸台，所述凸台的端面上设置有若干用于放置所述永磁体的U型槽，所述凸台的外缘过盈配合有固定环。本实用新型既能提高永磁体与转子轭之间连接的可靠性，又能保证电机的反电动势。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是指一种轴向磁场电机转子结构及其工装。

背景技术

轴向磁场电机也叫盘式电机，由定子和转子组成，其中转子的基本结构包括永磁体和转子轭。现有轴向磁场电机的转子结构一般采用以下两种方式，一种是转子轭3’和永磁体1’之间使用粘结剂2’作为中间介质，将转子轭3’和永磁体1’粘接固定在一起，如图1所示，这种结构主要有以下缺点：1、永磁体1’和转子轭3’会随轴向磁场电机加载运行过程的进行，产生涡流损耗，从而使转子温度升高，因为轴向力和离心力的作用使机械应力不断增大，但是随着温度的升高，粘接剂2’可承载的最大应力迅速减小，永磁体1’脱落风险迅速增加；2、由于永磁体1’与转子轭3’之间需要预留粘接剂空间，将会导致磁阻增大，从而降低电机的空载反电动势。另一种是内嵌式结构，即永磁体直接插入到由硅钢等软磁材料制成的转子轭中部，实现机械定位，轴向的转子铁芯两端采用固定端板固定轴向尺寸，而由于轴向磁场电机的特性限制，无法使用这种内嵌式结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能提高永磁体与转子轭之间连接的可靠性，又能保证电机的反电动势的轴向磁场电机转子结构及其工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，提供一种轴向磁场电机转子结构，包括永磁体和转子轭，所述转子轭的端面设置有凸台，所述凸台的端面上设置有若干用于放置所述永磁体的U型槽，所述凸台的外缘过盈配合有固定环。

进一步的，所述凸台和固定环的端面高度均低于永磁体的端面高度。

进一步的，所述凸台和固定环的端面与永磁体的端面之间的高度差为0.3-1mm。

进一步的，所述永磁体为T型，所述U型槽的底端设置有与所述永磁体的T型截面相对应的卡槽。

进一步的，所述永磁体与U型槽之间在与所述转子轭的轴向方向平行的间隙内设置有粘接剂。

进一步的，所述固定环和转子轭的端面上与所述永磁体相对应的位置设置有通孔。

另一方面，提供一种工装，用于调整上述的轴向磁场电机转子结构中永磁体的平面度和平行度，包括设置于两个所述轴向磁场电机转子结构之间的调整板，所述调整板与所述转子轭和固定环固定连接。

进一步的，所述调整板的端面上与所述永磁体相对应的位置设置有螺纹孔，所述调整板与转子轭和固定环之间采用螺栓连接。

进一步的，所述调整板采用非导磁材料制成。

进一步的，所述非导磁材料为铝合金或铜。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的轴向磁场电机转子结构在转子轭的端面设置凸台，使得转子轭的外缘形成止口，永磁体可以直接安装在转子轭的U型槽内，之后将固定环采用加热膨胀方式压入到转子轭的止口内。

本实用新型采用表贴式结构将永磁体与转子轭固定在一起，永磁体与转子轭之间可以不使用粘接剂或使用粘接剂的厚度极小，使永磁体与定子磁极表面之间100％为空气所组成的气隙，极大地减小了磁阻的同时增大了电机的反电动势，从而使用较少的材料即可设计出同性能的电机，实现电机的小型化和轻量化。

附图说明

图1为现有技术中轴向磁场电机转子结构的示意图；

图2为本实用新型的轴向磁场电机转子结构的示意图；