[实用新型]一种丝网除沫器

说明书

本实用新型公开了一种丝网除沫器，其包括设置在丝网除沫器本体内的丝网网块、锥形支撑层、引流槽和至少一个降液管；锥形支撑层设置在丝网网块底部，其包括至少两个、三个或更多个锥形支撑构成；各锥形支撑相互之间全部连通，形成引流槽；所述降液管设置在引流槽的下方，并与引流槽连通。解决了丝网除沫器中气相中二次夹带液相成分造成的返混现象，同时可以降低气体压降。在保证除沫效果的前提下，可以有效地降低丝网除沫器的持液量，同时引流槽将上升的气相与下降的液相进行有效的隔离，减小了液相返混，降低了气体通过除沫器的压降，提高塔的运行能力。

技术领域

本实用新型属于气液分离领域，具体涉及一种丝网除沫器。

背景技术

丝网除沫器是一种高效的气液分离装置，被广泛用于石油、化工等工业中。工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径10μm的液体颗粒称为雾；直径介于10μm～1000μm的液体颗粒称为沫；直径1000μm的液体颗粒称为液滴。目前最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200μm的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3μm～5μm的液体颗粒。

普通除沫网的工作原理是，当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。

但是现有的丝网除沫器在实际应用中，会出现液滴在下落的过程中，会被上升的气体吹散，形成二次夹带，被带回除沫器，导致除沫器的负荷增大，阻力大幅增加，最终影响除沫效率。塔内气速越高，这种现象越严重。

实用新型内容

为了改善上述技术问题，本实用新型提供一种丝网除沫器，包括设置在丝网除沫器本体内的丝网网块、锥形支撑层、引流槽和至少一个降液管；

所述锥形支撑层设置在丝网网块底部，其包括至少两个、三个或更多个锥形支撑构成；各锥形支撑相互之间全部连通，形成引流槽；所述降液管设置在引流槽的下方，并与引流槽连通。

根据本实用新型的实施方案，所述丝网网块由平纹编织丝网形成。优选地，所述丝网中丝线的夹角为60-120度，尽可能减少金属丝夹角位置的液体聚集，使得丝网除沫器的持液量减少10％左右，减少液相返混；同时可以使得气体有效通过面积增加10％左右，气体的压降降低5～10％。

根据本实用新型的实施方案，所述丝网网块为具有孔隙的圆柱形结构。

根据本实用新型的实施方案，相邻两个锥形支撑的间距相同或不同，优选为相同。选用锥形支撑结构，气相穿过锥形支撑结构时会在锥形支撑上部产生湍流，使得锥形支撑上部的敞口处，对应敞口面积2～3倍范围的丝网除沫器内部的局部压力低于整体压力，压力差的作用下可以使该部分丝网内的液体迅速进入锥形支撑内，有效地降低除沫器的持液量，增大丝网除沫器的处理能力，降低丝网除沫器的压降，压降可以降低10～20％。

根据本实用新型的实施方案，所述引流槽为全连通引流槽。全连通引流槽结构在丝网除沫器本体的容器壁处，形成的湍流可以对该处的丝网实现全覆盖的效果，使得该处丝网捕集的液体全部进入引流槽，不会流到容器壁上，解决了液体璧流问题。

根据本实用新型的实施方案，所述锥形支撑层覆盖丝网网块的面积范围为丝网底面面积的5-30％，例如10-25％。可以理解，根据实际操作条件，以气相通过所允许的最大气速来确定锥形支撑层的覆盖面积。

其中，所述锥形支撑层覆盖丝网网块的面积范围意指其通过局部低压所覆盖的丝网面积，进而使丝网上捕集的液滴迅速落入锥形支撑中。