[实用新型]一种竹木制品容器热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种竹木制品容器热压成型机，其结构包括主体、箱门、装配架、冲压板、顶板、液压电机、伸缩杆、模具台、控制台，箱门活页连接于主体前端，装配架焊接连接于主体上方两侧，冲压板与模具台活动配合，顶板螺纹连接于伸缩杆，模具台活动配和于主体上方，液压电机嵌固连接与顶板上方，伸缩杆位于顶板与冲压板之间，用于连接顶板与冲压板，本实用新型通过对现有热压成型机模具的改变，在模具内部加装有卡板与加热球，可对竹木制品进行夹紧操作，并可对竹木制品进行加热工作，直到竹木制品软化后，即可进行压弯成型，在针对不同尺寸的竹木制品也有着良好的兼容性，在针对不同形态的竹木制品时，可通过快速更换模具来方便加工。

技术领域

本实用新型涉及领域，具体的是一种竹木制品容器热压成型机。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可,但面对与竹木制品的热压成型，无法像传统热压成型技术一般，因竹木制品本身就为固态，需要通过加热软化，再将其扭曲成需要的形态，在进行冷却，可目前的热压成型机，无法对竹木制品进行加工，且在更换模具时极其不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种竹木制品容器热压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹木制品容器热压成型机，其结构包括主体、箱门、装配架、冲压板、顶板、液压电机、伸缩杆、模具台、控制台，所述箱门活页连接于主体前端，所述装配架焊接连接于主体上方两侧，所述冲压板与模具台活动配合，所述顶板螺纹连接于伸缩杆，所述模具台活动配和于主体上方，所述液压电机嵌固连接与顶板上方，所述伸缩杆位于顶板与冲压板之间，用于连接顶板与冲压板，所述控制台焊接连接于主体右侧；

所述模具台内部设有握把、固定弹簧、装配板、伸缩环、卡板、加热球、吸盘、卡勾、卡销、推杆、自锁弹簧、滑块、滑轮、固定销，所述握把与模具台为一体化结构，所述固定弹簧互动配合于装配板，所述卡板通过伸缩环与装配板有活动配合，所述加热球嵌固连接于卡板表面，所述吸盘粘合连接于卡板表面，其准确位置为加热球之间，所述卡勾与卡销有活动配合，所述推杆活动配合于卡勾，所述自锁弹簧与卡勾有活动配合，所述滑轮通过固定销与滑块有活动配合。

更进一步的，所述滑块与模具台为一体化结构，所述推杆上下两端设有凹槽，为工字型结构，所述卡板为工字型结构。

更进一步的，所述加热球为铜合金材质，所述伸缩环为橡胶材质，所述吸盘为橡胶材质。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对现有热压成型机模具的改变，在模具内部加装有卡板与加热球，可对竹木制品进行夹紧操作，并可对竹木制品进行加热工作，直到竹木制品软化后，即可进行压弯成型，在针对不同尺寸的竹木制品也有着良好的兼容性，在针对不同形态的竹木制品时，可通过快速更换模具来方便加工。

附图说明

图1为本实用新型一种竹木制品容器热压成型机的结构示意图。

图2为本实用新型模具台的剖视结构示意图。

图3为本实用新型模具台的部分俯视结构示意图。

图中：主体-1、箱门-2、装配架-3、冲压板-4、顶板-5、液压电机-6、伸缩杆-7、模具台-8、控制台-9、握把-8a、固定弹簧-8b、装配板-8c、伸缩环-8d、卡板-8e、加热球-8f、吸盘-8g、卡勾-8h、卡销-8y、推杆-8j、自锁弹簧-8k、滑块-8l、滑轮-8m、固定销-8n。

具体实施方式