[实用新型]一种用于大直径管道的高强度管廊

说明书

本实用新型涉及管子、电缆或护管的支持技术领域，特别是涉及一种用于大直径管道的高强度管廊，包括纵横交错呈网格状排布的钢梁，以及设置在钢梁的网格交叉处的钢柱，每根钢柱与网格交叉处的两根钢梁分别固定连接；钢梁分为纵向的钢梁层和横向的钢梁层两层，同一层中的钢梁上表面共面设置，两层钢梁上下错开设置。本实用新型中，通过将钢梁组合成纵横交错的网格后与钢柱连接，并用抗压强度较高的混凝土柱来额外加强钢柱，极大地增强了管廊的承载能力，能够使用普通规格的工字钢来承载尺寸极大的管道；本实用新型中，纵横交错的两层钢梁上下错开，不仅可以承载平行于管廊的干管，还给从干管上引下的支管提供了支承的位置。

技术领域

本实用新型涉及管子、电缆或护管的支持技术领域，特别是涉及一种用于大直径管道的高强度管廊。

背景技术

工厂在敷设管道的时候,经常会碰到需要从管廊的干管上引出支管的问题,其中尤以公用工程的管道所需要引出的支管最多。

大部分时候，支管的跨度不大，从管廊上引下后无需进行额外的加固，直接连接到所需的设备即可。而如果支管的跨度较大，直接连接到设备上的话会出现扭曲，这个时候需要将支管做成地面管的形式。而之所以选用地面管而不是暗管或者再额外设置管廊，是因为工厂的管道与居民区那种只输送较为安全的介质的管道不同，工厂的管道中所流淌的介质通常具有一定的危险性，非常忌讳使用暗管；且支管的设置是由设备的位置所决定的，分散且无规律，并不适合架设管廊来支撑支管。

但大直径的管道做成地面管的话，会严重影响地面上人与设备的通行。此外，地面管意味着多了至少四个弯头，每个弯头处都有压降，这对于大流量的管道而言，能量损失巨大。

而如果支管的直径大，那干管的直径只会更大，大直径的管道对管廊的强度要求很高。最常见的大直径管道为冷却水和冷冻盐水管道，由于涉及到高强度的热交换，且冷却介质不无相变，故需要极大的流量，本实用新型涉及的管道用于一个锂离子电池厂，其冷冻盐水管道为DN600以及DN700的无缝钢管，每两米管道连同内部的介质，其质量就达到了一吨，一般的管廊根本无法承受。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于大直径管道的高强度管廊。

解决的技术问题是：大尺寸的管道，以冷冻盐水管道为例，其干管对管廊强度要求高，其支管严重影响地面上人与设备的通行，支管额外增加的弯头还导致严重的能量损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于大直径管道的高强度管廊，包括纵横交错呈网格状排布的钢梁，以及设置在钢梁的网格交叉处的钢柱，每根所述钢柱与网格交叉处的两根钢梁分别固定连接；

所述钢梁分为纵向的钢梁层和横向的钢梁层两层，同一层中的钢梁上表面共面设置，两层钢梁上下错开设置。

进一步，所述钢梁包括垂直于管廊长度方向间隔设置、用于支撑干管的横向的钢梁；还包括两根平行于管廊长度方向、用于支撑从干管上引出的支管的纵向的钢梁；每根横向的钢梁两端自钢梁的网格交叉处向外延伸，延伸后的端部通过钢柱架设在现场基面上；纵向的钢梁高于横向的钢梁设置，纵向的钢梁上还开设有用于避开现场设备的避位口。

进一步，所述高强度管廊还包括锚固在现场基面上的混凝土柱，所述混凝土柱与钢柱一一对应、贴靠钢柱设置、并与所贴靠的钢柱上的钢梁通过单剪板固定连接。

进一步，所述钢梁与钢柱均为工字钢。

进一步，所述钢梁与钢柱通过设置在钢柱上的连接板固定连接，所述钢柱的两块翼缘板之间设置有与钢梁的翼缘板一一对应且共面的加劲板。

进一步，所述钢柱下端焊接有端板，并通过端板锚固在现场基面上。

进一步，所述现场基面为混凝土地面，所述端板通过化学锚栓锚固在现场基面上；所述混凝土柱的材质为钢筋混凝土，所述单剪板通过化学锚栓锚固在混凝土柱上。