[实用新型]一种覆膜机的输送结构及覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机的输送结构及覆膜机，包括底座、输送结构、加热滚筒和限位环，所述底座的内部设置驱动室，且底座的顶端设置有传送带，且传送带的中央位置处架设有架体，所述架体的一侧设置有导向辊，所述架体的内部设置有滚轴，且滚轴上套设有加热滚筒，所述加热滚筒的内壁设置有加热腔，所述架体内部的顶端均匀设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与滚轴连接，所述架体下方的驱动室内设置有橡皮滚筒，所述放料辊的两侧均设置有限位环。本实用新型通过安装有输送结构、第二电机、放料辊、限位环、转杆、活动套以及摇杆，使得覆盖膜缠绕收卷在放料辊上，将覆盖膜的两侧进行固定卡紧，避免在输送覆盖膜的过程中发生跑偏移位。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机的输送结构及覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，以预涂型覆膜机为例，预涂型覆膜机设备便宜、操作简单，并且操作时不产生有害气体，已渐渐成为国内印刷界主要的覆膜技术，但是现有的此类覆膜机仍存在部分问题，具体如下；

1、现有的此类覆膜机覆盖膜的输送结构大多不具备限位覆盖膜的功能，在输送覆盖膜的过程中容易发生移位跑偏；

2、现有的此类覆膜机的加热滚筒与橡皮滚筒之间的间距不利于调节，不适用于不同厚度的纸张覆膜；

3、现有的此类覆膜机的加热滚筒存在加热不均匀的现象，导致覆膜效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的输送结构及覆膜机，以解决上述背景技术中提出的输送结构不利于限位覆盖膜、适用性不佳以及加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机的输送结构及覆膜机，包括底座、输送结构、加热滚筒和限位环，所述底座的内部设置驱动室，且底座的顶端设置有传送带，且传送带的中央位置处架设有架体，所述架体的一侧设置有导向辊，所述架体的内部设置有滚轴，且滚轴上套设有加热滚筒，所述加热滚筒的内壁设置有加热腔，所述架体内部的顶端均匀设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与滚轴连接，所述架体下方的驱动室内设置有橡皮滚筒，且橡皮滚筒的顶部穿过传送带，所述驱动室的内部固定有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与橡皮滚筒连接，所述架体一侧的底座上设置有输送结构，且输送结构内部的顶端设置有放料辊，所述输送结构的一侧固定有第二电机，且第二电机的输出端与放料辊连接，所述放料辊的两侧均设置有限位环。

优选的，所述架体内部的两侧均设置有导向槽，所述滚轴的一侧均设置有与导向槽相匹配的导向块，利于在加热滚筒下移时起到导向和限位的作用。

优选的，所述放料辊两侧的输送结构内均设置有转杆，且转杆上均套设有2个活动套，所述活动套均与限位环固定连接，使得活动套可以带动限位环移动。

优选的，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，所述活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，所述输送结构远离第二电机的一侧设置有摇杆，且摇杆的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，避免在输送覆盖膜的过程中发生跑偏移位。

优选的，所述加热腔内部的两侧均设置有加热块，且加热块关于加热滚筒左右对称分布，便于将加热滚筒进行升温。

优选的，所述加热腔的内部均匀分布有导热环，且导热环上均匀通过导热杆与加热块连接，提高加热的均匀性和全面性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该覆膜机的输送结构及覆膜机通过安装有输送结构、第二电机、放料辊、限位环、转杆、活动套以及摇杆，使得覆盖膜缠绕收卷在放料辊上，摇动摇杆带动转杆转动，转杆上设置两个相对的螺纹面，活动套内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套带动限位环相互靠近，将覆盖膜的两侧进行固定卡紧，避免在输送覆盖膜的过程中发生跑偏移位。