[实用新型]冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统

说明书

本实用新型公开了冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统。包括主风道蒸排风冷凝系统、蒸排风加热系统；主风道蒸排风冷凝系统在主风道（3）上依次设置喷水降温室（1）、蒸排风机（2）、水媒换热器（4）、蒸排风分配及收液器（6）、冷凝除雾器（7）；所述蒸排风加热系统包括集风罩（14）、过滤器（13）、野风阀（12）、加热风机（11）、加热风道（10）、气气换热器（9）；集风罩（14）通过加热风道（10）连接气气换热器（9）；野风阀（12）设置在过滤器（13）前端，加热风机（11）一端连接集风罩（14），另一端经过气气换热器（9）后连接室外大气或生产线的后端。本实用新型一方面消除了对“白色烟羽”的外部感官，一方面也消除了对外部环境污染的隐患。

技术领域

本实用新型属于冶金行业除尘除雾技术领域，具体涉及一种铸钢、铸铁生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统，也适用于焦化行业焦炭喷水降温、钢铁行业中钢渣喷水降温等其他采用类似喷水降温技术且需要对外排含蒸汽烟气的脱白除尘处理的行业。

背景技术

目前，对于铸钢、铸铁生产线上的喷水降温室所产生的含水蒸汽烟气通常不进行处理，直接通过风道至屋顶排放。

该排放方式一方面在屋顶形成“白色烟羽”，影响视觉；一方面，在喷水降温过程中，产生一些粉尘被水蒸汽带走至屋顶排放，从而可能存在污染环境风险。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足提供一种冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统。

本实用新型的技术解决方案是：冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统，包括主风道蒸排风冷凝系统、蒸排风加热系统；所述主风道蒸排风冷凝系统在主风道上依次设置喷水降温室、蒸排风机、水媒换热器、蒸排风分配及收液器、冷凝除雾器；所述蒸排风加热系统包括集风罩、过滤器、野风阀、加热风机、加热风道、气气换热器；所述集风罩设置在冶金生产线前端上方，集风罩用于引入生产线上方的热空气，集风罩通过加热风道连接气气换热器；野风阀设置在过滤器前端，所述加热风机一端连接集风罩，另一端经过气气换热器后连接室外大气或生产线的后端。

根据本实用新型实施例，所述水媒换热器、冷凝除雾器配套有循环冷却水系统，所述循环冷却水系统一部分对于冷凝除雾器检修冲洗，一部分分别进入水媒换热器和冷凝除雾器，经与主风道内的蒸排风换热后，再返回厂内循环冷却水系统；在水媒换热器和冷凝除雾器的循环冷却水管道上设置有调节阀、流量计；调节阀可采用电动和气动，流量计可采用转子流量计、电磁流量计等其他形式。

根据本实用新型实施例，所述水媒换热器设置在冷凝除雾器前的主风道内，所述冷凝除雾器设置在气气换热器前的主风道内；所述水媒换热器底部设置集水斗，收集下的水通过阀门排入地沟；所述烟气分配及收液器收集上部冷凝除雾器冷凝下的水，通过管道排入地沟。

根据本实用新型实施例，所述加热风机是离心式、轴流式；所述气气换热器是回转式、管式、板框式；所述集风罩是固定式、上下移动式、水平移动式；所述野风阀是蝶阀、闸阀、挡板门形式，所述过滤器是金属丝网式。

根据本实用新型实施例，所述水媒换热器是板式或管式，管式采用螺旋翅片式、鳍片式、肋片式、膜式。

根据本实用新型实施例，所述冷凝除雾器采用平板式和屋脊式，除雾器片采用波纹状中空结构，单元除雾器模块两端设置集水母管，各单元模块集水母管接入外部循环冷水管道；除雾器叶片材质采用金属（包括合金和不锈钢）和高强度非金属材质。

根据本实用新型实施例，所述蒸排风分配及收液器设置一层塔板，塔板上均匀设置多个排气孔，塔板周边设置1~2个排液管，排气孔选择浮阀式或泡罩式；排液管焊接在塔板上，上部冷凝除雾器冷凝下来的液体或其用于除雾器冲洗的水均可通过排液管排到外部地沟，进入厂内水处理系统另行处理。