[实用新型]一种复合材料生产用混合装置

说明书

本实用新型提供一种复合材料生产用混合装置，包括安装座，转动连接有驱动轴的混合箱和用于磨料的磨盘，所述混合箱顶端一侧设有斗形进料口，所述磨盘安装在驱动轴的底轴端，所述驱动轴上端安装有进料组件，混合箱内还固接有一对短杆，短杆上均转动连接有一对与磨盘配合的刚性滚轮，所述混合箱一侧设有气室，气室连通有两条气管，两条气管上均安装有气泵，所述两条气管有部分段安装在混合箱内，且两个部分段相互平行对向倾斜设置。本实用新型通过对向倾斜设置的两条气管配合搅拌叶提高复合材料的混合效率，设置的磨盘与刚性滚轮进一步细化复合材料，简化生产步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及复合材料混合技术领域，具体涉及一种复合材料生产用混合装置。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，类似于合金，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金。热塑性树脂基复合材料是20世纪80年代发展起来的，根据使用要求不同，树脂基体主要有PP、PE、PA、PBT、PEI、 PC、PES、PEEK、PI、PAI等热塑性工程塑料，纤维种类包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和硼纤维等一切可能的纤维品种。随着热塑性树脂基复合材料技术的不断成熟以及可回收利用的优势，该品种的复合材料发展较快。现有技术中，在复合材料混合生产过程中，仅依靠搅拌叶在搅拌箱内做圆周运动，难以充分混合物料，搅拌效率较低，而且物料彼此之间容易黏附连在一起，部分物料还会黏附在搅拌叶和装置的内壁上，混合过后的物料尺寸大小不同，难以满足后续的生产需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种复合材料生产用混合装置，能够提高复合材料的混合效率，可以进一步细化复合材料，简化生产步骤，提高生产效率。

一种复合材料生产用混合装置，包括安装座，转动连接有驱动轴的混合箱和用于磨料的磨盘，所述混合箱顶端一侧设有斗形进料口，混合箱的底部设有出料口，安装座内设有与出料口相适应的通孔，进料口下方设有水平的进料道，所述磨盘安装在驱动轴的底轴端。

所述驱动轴上端安装有进料组件，其进料组件包括凸轮件、转杆、框体、框体轨道、连接件和移动块，凸轮件固接在驱动轴上，转杆固接在凸轮件下方，框体轨道安装在混合箱顶面上，框体与框体轨道滑动连接，连接件和移动块固接，移动块与进料道滑动连接，混合箱内还固接有一对短杆，短杆上均转动连接有与磨盘配合的刚性滚轮，磨盘与混合箱内壁之间留有释放物料的空间。

所述混合箱一侧设有气室，气室连通有两条气管，两条气管上均安装有气泵，所述两条气管有部分段安装在混合箱内，且两个部分段相互平行对向倾斜设置。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动轴上还安装有搅拌叶，搅拌叶设置在位于进料道的斜下方，气管对向吹气的位置，搅拌叶底部安装有中间板，中间板一侧与混合箱的连接处设有下料孔，下料孔底部安装有倾斜向下的挡板，中间板与驱动轴转动连接。

作为本实用新型进一步方案：所述框体包括均为中空结构的滑动段与衔接段，滑动段与转杆相适应滑动连接，衔接段一端与连接件固定连接，框体轨道也为与衔接段匹配的中空结构。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动轴顶轴端连接有电机，电机安装在电机座内，电机座固定在混合箱上方。

作为本实用新型进一步方案：所述磨盘的顶面设有硬质的磨砂面，磨盘底部设有内部倾斜且中空的斜环块。

作为本实用新型进一步方案：所述混合箱内还设有与驱动轴转动连接的固定杆，固定杆通过两端的固定件安装在混合箱内侧壁上。