[实用新型]一种具有自加热功能的拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种具有自加热功能的拉丝模具，包括模具本体和夹块，所述模具本体和夹块的一边开设有卡接槽，且卡接槽的形状为圆环形，所述卡接槽的圆柱内表面卡接有固定体，且固定体的一边外壁底端开设有对准口，所述对准口的两侧内壁滑动连接有对准块，且对准块的顶部外壁设置有电磁加热器。本实用新型通过设置有模具本体、平头螺栓、拉丝刀、卡接槽、电磁加热器、对准块、硬质合金、固定螺钉和支撑块，需要进行加工的金属会进入导模体，导模体为锥形结构，可以对进行加工的金属进行预拉丝处理，方便进入拉丝刀内，减小的拉丝刀的摩擦损伤，增加拉丝刀的使用寿命，硬质合金比一般的金属更坚硬，可以增加导模体的耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种具有自加热功能的拉丝模具。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

现有的金属加工中，金属进行拉丝处理的时候，金属直接进入，拉丝模具，会大大增加加速拉丝刀的磨损，减小使用寿命，增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自加热功能的拉丝模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自加热功能的拉丝模具，包括模具本体和夹块，所述模具本体和夹块的一边开设有卡接槽，且卡接槽的形状为圆环形，所述卡接槽的圆柱内表面卡接有固定体，且固定体的一边外壁底端开设有对准口，所述对准口的两侧内壁滑动连接有对准块，且对准块的顶部外壁设置有电磁加热器，所述固定体和对准块的一侧外壁开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺钉连接有固定螺钉。

进一步的，所述模具本体的顶部外壁开设有支撑块，且夹块的底部外壁开设有凹槽，凹槽的内壁与支撑块形成滑动配合。

进一步的，所述夹块的顶部外壁开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有转动杆，转动杆与支撑块形成转动配合，转动杆的顶部外壁设置有把手，模具本体的圆柱内壁滑动连接有拉丝刀。

进一步的，所述模具本体的一边外壁设置有导模体，且导模体的一边外壁开设有圆锥口，圆柱口的内壁设置有硬质合金，硬质合金开设为圆锥筒。

进一步的，所述导模体的一边外壁通过螺钉固定有固定圆板，且固定圆板和导模体的一侧外壁开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的圆柱内壁通过螺纹连接有平头螺栓。

进一步的，所述固定圆板的一边外壁焊接有固定筒，且固定筒的圆柱内壁设置有润滑块。

本实用新型的有益效果为：

1、该具有自加热功能的拉丝模具，通过设置有模具本体、转动杆、把手、固定体、固定圆板、导模本体、平头螺栓、拉丝刀、卡接槽、电磁加热器、对准块、硬质合金、固定螺钉和支撑块，需要进行加工的金属会进入导模体，导模体为锥形结构，可以对进行加工的金属进行预拉丝处理，方便进入拉丝刀内，减小的拉丝刀的摩擦损伤，增加拉丝刀的使用寿命，硬质合金比一般的金属更坚硬，可以增加导模体的耐磨性，转动转动杆，可以移动夹紧块，这样可以方便更换拉丝刀，电机加热器可以对金属进行加热处理，使金属软化，更方便拉丝刀进行加工，减小摩擦损伤，增加使用寿命。

2、该具有自加热功能的拉丝模具，通过设置有固定筒和润滑块，润滑块上涂抹润滑油，主要是方便需要进行加工的金属材质方便进入，减小机能损耗，提高拉丝工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。