[实用新型]一种关于叠合板线盒位置自由固定工装

说明书

本实用新型公开了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，本实用新型涉及建筑技术领域。在底座的顶部中心开设有贯通洞、底部焊接有第一螺母，每组底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构，可以进行精确定位，避免对叠合板钢筋的保护层产生影响，可满足多种型号的叠合板，提高使用的通用性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。

背景技术

线盒是在工厂预埋在叠合板里，然后再送往工地布置管线后浇筑。

传统预制叠合板线盒和模具之间为焊接，仅能满足单一叠合板型号，同时在装配式叠合板生产过程中，为节约成本和场地，提高产量，通常模具共模较多，线盒位置变化多，为了不影响叠合板底面的平整度，无法在模台上焊线盒定位，从而导致线盒在振捣过程中容易移位，使其叠合板无法进行精确定位，另外下压线盒时影响叠合板钢筋保护层，桁架筋高度，从而后续浪费混凝土，一定程度上增加了成本，为此，本领域的工作人员提出了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，解决了叠合板无法精确定位，以及焊接时仅能满足单一叠合板型号的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，包括两组相对称的底座，每个所述底座的顶部中心均开设有贯通洞，所述底座的底部焊接有第一螺母，每组所述底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，所述第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，所述第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，所述第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，所述第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，所述第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，所述第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构。

优选的，所述第一螺杆位于第二螺母的内部，且贯穿第二螺母的内壁延伸至第一横梁的内部。

优选的，所述第二螺杆贯穿第二滑动工具的内部且延伸至第二横梁的内部。

优选的，所述连接杆位于第二滑动工具的底部，所述第二螺杆、第二滑动工具、第三螺母、连接杆和线盒压顶位于同一垂直线上。

优选的，两个所述第一横梁和第二横梁之间呈“H”型结构。

优选的，所述第一横梁的两端开设有与贯通洞相对应的孔。

有益效果

本实用新型提供了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，通过在底座的顶部中心开设有贯通洞、底部焊接有第一螺母，每组底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构，所以在使用时，通过第二滑动工具来对线盒压顶的位置进行改变，采用向下压线盒，再通过第三螺母来对其进行固定，则不易因震动而产生偏位，从而使其定位更加的精确，同时不会对叠合板钢筋的保护层产生影响。