[实用新型]一种用于液体处理工作站的孵育结构

说明书

本实用新型提供了一种用于液体处理工作站的孵育结构，包括孵育组件、开关盖组件，所述孵育组件包括上盖体、壳体、孔板固定件和驱动模块，所述上盖体后侧转动连接在下侧的壳体上，且左侧通过开关盖组件与壳体侧壁连接在一起，所述壳体内部设有驱动模块，所述驱动模块的上端连接有位于壳体上端的孔板固定件。本实用新型有益效果：具有自动开关盖功能的孵育组件，实现更加均匀的控温；实现不同设备上的高匹配性，能够根据需求调整相应尺寸，满足不同设备的用途，同时也能够作为单独设备进行使用；使得自动液体处理工作站的孵育模块适配性更强，进一步提高液体处理工作站的应用。

技术领域

本实用新型属于液体处理技术领域，尤其是涉及一种用于液体处理工作站的孵育结构。

背景技术

随着自动化技术的发展，使用自动液体处理工作站代替手工操作进行样本前处理逐渐受到人们的认可。对比于手工操作，自动液体处理工作站具有高通量、高可靠性、全自动化等特点，同时能够有效避免有机溶剂及高强度的操作给实验人员带来的身体危害。针对样品存放载具的不同，全自动样本液体处理工作站需要进行差异化的调整，主流的样品处理载具有离心管、微孔板等。

孵育功能作为液体处理工作站核心功能之一，能够很大程度提高整体设备的适用性，不具备孵育功能的液体处理工作站，更多的只能实现液体转移与添加，功能受限。孵育功能模块主要涉及涡旋振荡与恒温孵育两种功能，涡旋振荡能够有效混匀添加试剂后的样品，提高恒温孵育的效果。

当前孵育结构主要存在三方面缺点：一、部分集成的孵育功能模块，不具有涡旋振荡功能，适用范围窄；二、部分具有涡旋振荡功能的，振荡过程噪音大，振动大，不能同时进行其他工作；三、部分孵育设备的振荡混匀功能不是涡旋振荡导致混匀效率低，整体耗时。同时，目前更多的孵育设备为独立产品，不具备模块化的能力，主要是涉及开关盖、放置固定微孔板以手动完成，同时不具备复位功能，极大提高了自动使用过程中搬运模块的夹取难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于液体处理工作站的孵育结构，以解决上述问题的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于液体处理工作站的孵育结构，包括孵育组件、开关盖组件，所述孵育组件包括上盖体、壳体、孔板固定件和驱动模块，所述上盖体后侧转动连接在下侧的壳体上，且左侧通过开关盖组件与壳体侧壁连接在一起，所述壳体内部设有驱动模块，所述驱动模块的上端连接有位于壳体上端的孔板固定件。

进一步的，所述上盖体后侧通过多个合页铰链在壳体上。

进一步的，所述开关盖组件包括电机支撑座、推杆电机、转接钣金、检测光耦，所述电机支撑座位于壳体侧方，且上面竖直连接有推杆电机，所述推杆电机的上端转动连接有转接钣金，所述转接钣金固定连接在上盖体侧壁上，且端部向下连接有检测光耦。

进一步的，所述电机支撑座、转接钣金与推杆电机通过固定座与卡簧连接在一起。

进一步的，所述上盖体包括电热阻片、加热片盖板、上盖壳体和温度传感器，所述电热阻片安装在上盖壳体与加热片盖板之间，所述加热片盖板一端向下设有温度传感器。

进一步的，所述上盖壳体采用POM工程塑料。

进一步的，所述加热片盖板采用6061铝合金材质。