[实用新型]一种钾水玻璃微晶胶泥生产设备

说明书

本实用新型公开了一种钾水玻璃微晶胶泥生产设备，包括桶体，所述桶体表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过连接板活动连接有万向轮，所述桶体的底部连通有出料管，所述桶体的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置支撑柱、万向轮、出料管、支架、涂料头、阀门、电机、转杆、第一齿轮、搅拌叶、刮板、存料桶、加料管、搅拌杆、第二齿轮、下料管、流量传感器、电磁阀和控制器的配合使用，具备便于配比和便于涂抹的优点，解决了现有的混合装置不能够自动把控添加比例，需要人工调配后进行混合，混合后需要将胶泥取出后进行使用，不便于胶泥的涂抹，增加工作人员工作量，降低工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶泥技术领域，具体为一种钾水玻璃微晶胶泥生产设备。

背景技术

现今社会微晶板材钢结构使用繁多，在对微晶板材钢结构通常使用钾水玻璃微晶胶泥进行连接，胶泥是通过A胶和B胶按比例进行混合形成的，这样就需要用到混合装置进行混合，现有的混合装置不能够自动把控添加比例，需要人工调配后进行混合，混合后需要将胶泥取出后进行使用，不便于胶泥的涂抹，增加工作人员工作量，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钾水玻璃微晶胶泥生产设备，具备便于配比和便于涂抹的优点，解决了现有的混合装置不能够自动把控添加比例，需要人工调配后进行混合，混合后需要将胶泥取出后进行使用，不便于胶泥的涂抹，增加工作人员工作量，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钾水玻璃微晶胶泥生产设备，包括桶体，所述桶体表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过连接板活动连接有万向轮，所述桶体的底部连通有出料管，所述桶体的底部固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有涂料头，所述涂料头的顶部通过软管与出料管的底部连通，所述涂料头的表面套设有阀门，所述桶体的顶部固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿至桶体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆表面的顶部固定套设有第一齿轮，所述桶体的内壁固定连接有隔板，所述转杆的底部贯穿至隔板的底部并与隔板活动连接，所述转杆表面两侧的底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶远离转杆的一侧固定连接有刮板，所述桶体内腔两侧的顶部均固定连接有存料桶，所述桶体顶部的两侧均贯穿设置有加料管，所述加料管的底部贯穿至存料桶的内腔，所述桶体内腔顶部的两侧均活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至存料桶的内腔并与存料桶活动连接，所述搅拌杆表面的顶部固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述存料桶的底部连通有下料管，所述下料管的底部与隔板连通，所述下料管表面的顶部套设有流量传感器，所述下料管表面的底部套设有电磁阀，右侧支撑柱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、流量传感器和电磁阀电性连接。

优选的，所述桶体正表面的底部镶嵌有观察窗，所述刮板远离搅拌叶的一侧与桶体的内壁接触。

优选的，所述桶体表面的底部为锥形，所述加料管的正表面固定连接有标识牌。

优选的，所述电机的传动轴与桶体的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述搅拌杆与桶体的连接处通过设置第二轴承活动连接。

优选的，所述桶体内腔的两侧且位于存料桶的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆远离桶体内壁的一侧与存料桶的表面固定连接，所述控制器正表面的顶部设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置支撑柱、万向轮、出料管、支架、涂料头、阀门、电机、转杆、第一齿轮、搅拌叶、刮板、存料桶、加料管、搅拌杆、第二齿轮、下料管、流量传感器、电磁阀和控制器的配合使用，具备便于配比和便于涂抹的优点，解决了现有的混合装置不能够自动把控添加比例，需要人工调配后进行混合，混合后需要将胶泥取出后进行使用，不便于胶泥的涂抹，增加工作人员工作量，降低工作效率的问题。