[实用新型]一种可进行蜡液补给的纱线上蜡设备

说明书

本实用新型公开了一种可进行蜡液补给的纱线上蜡设备，包括底座、蜡块盛储腔、蜡块液化管、V型上蜡腔、以及蜡液回收室，所述蜡块盛储腔底部设有与之连通的输送管，所述输送管内设有第一转杆、以及设于第一转杆上的输送叶片，所述第一转杆的一端连接有半齿轮，所述半齿轮下方设有与之配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一旋转电机；所述蜡块液化管内设有上凸的电热丝网。本实用新型对纱线进行上蜡作业时，可对蜡液进行定时定量的补给，此过程中，对蜡块进行间接液化补给，不需要对腊液进行长时间的保温，可提高腊液的质量，并间接提高纱线的上蜡质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种可进行蜡液补给的纱线上蜡设备。

背景技术

为使得毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率，通常需要对纱线进行上蜡处理。现有的纱线上蜡设备，通常利用液态蜡对纱线进行上蜡，为保证纱线上蜡的顺畅，需要对上蜡腔进行定期的蜡液补给。但是蜡液状态的保持需要一定的温度，低温容易凝结成块，但是长时间的保温容易影响蜡液的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可进行蜡液补给的纱线上蜡设备，目的在于对纱线上蜡设备进行蜡液补给过程中，不需要对腊液进行长时间的保温，提高腊液的质量，并间接提高纱线的上蜡质量。

本实用新型的技术方案：一种可进行蜡液补给的纱线上蜡设备，包括底座，所述底座下方设有滑轮，所述底座上方的一侧设有支撑立板；

蜡块盛储腔，固定在支撑立板上，所述蜡块盛储腔底部设有与之连通的输送管，所述输送管内设有第一转杆、以及设于第一转杆上的输送叶片，所述第一转杆的一端连接有半齿轮，所述半齿轮下方设有与之配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一旋转电机；

蜡块液化管，设于输送管一侧，所述蜡块液化管内设有上凸的电热丝网；

V型上蜡腔，设于蜡块液化管下方，所述V型上蜡腔底部设有导纱辊，所述 V型上蜡腔内设有溢流管；

蜡液回收室，设于V型上蜡腔下方，所述蜡液回收室与溢流管连通。

进一步，所述蜡块盛储腔上方设有第二旋转电机，所述第二旋转电机连接第二转杆，所述第二转杆上设有螺旋叶片。

进一步，所述第二转杆上方设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有第一刮片。

进一步，所述第二转杆下方设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二刮片。

进一步，所述蜡块盛储腔与输送管之间设有L型的支架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对纱线进行上蜡作业时，可对上蜡腔进行定时定量的蜡液补给，利用第一旋转电机、驱动齿轮、以及半齿轮的配合将蜡块输送至蜡块液化管内对其进行液化，液化成的蜡液进入到V型上蜡腔内进行补给。此过程中，对蜡块进行间接液化补给，不需要对腊液进行长时间的保温，可提高腊液的质量，并间接提高纱线的上蜡质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的半齿轮、驱动齿轮的结构示意图。

1、底座2、滑轮3、支撑立板4、蜡液回收室5、盖板6、拉手7、进线口8、V型上蜡腔9、导纱辊10、蜡块盛储腔11、输送管12、支架13、蜡块液化管14、电热丝网15、第一转杆16、输送叶片17、半齿轮18、驱动齿轮 19、第一旋转电机20、限位杆21、限位槽22、第二旋转电机23、第二转杆24、螺旋叶片25、第一支撑杆26、第一刮片27、第二支撑杆28、第二刮片29、溢流管。

具体实施方式