[实用新型]并列式净化装置及冰箱

说明书

本实用新型公开了一种并列式净化装置，包括电源模块、空气循环模块、离子净化模块和壳体；所述壳体上设置有进风口和出风口，所述电源模块、空气循环模块和离子净化模块并列设置在所述壳体内，所述电源模块向所述离子净化模块提供高压电源，所述空气循环模块能够驱动空气通过所述离子净化模块循环，所述离子净化模块包括第一电极、第二电极、第三电极和催化介质，所述第一电极、第二电极和第三电极依次排列，所述催化介质有两块，分别设置在所述第一电极与所述第二电极之间和所述第二电极与所述第三电极之间。具有结构紧凑，对异味分子催化分解效果好的优点。本实用新型还提供了一种冰箱。

技术领域

本实用新型涉及冰箱除味，具体地涉及一种并列式净化装置。此外，本实用新型还涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱冷藏室在使用过程中，由于长时间密封，冰箱内储存的食物会产生大量的气味，不同食物所产生的气味相混杂，会产生难闻的异味，影响用户的使用体验。为了去除冰箱中的异味，越来越多的净味技术在冰箱上得到了使用。

等离子净化技术由于具有较好的净味效果，在冰箱中越来越多的使用等离子净化模块进行除味。但等离子体的存活时间较短，传统的净化模块中异味分子与等离子体的接触时间较少，单次循环的净化程度较低。同时，传统的等离子体净化模块多依靠冰箱制冷风机进行循环，当制冷风机停止工作时，等离子净化模块产生的等离子体不同有效地与冰箱中的异味分子相接触，影响了等离子净化模块的净味杀菌效果。

随着技术的发展，出现了在等离子净化模块的高压放电场中设置催化介质的技术。高压放电产生的等离子体在催化剂的作用下促进了异味分子的分解，提高了异味分子与催化介质和等离子体的接触和反应时间，有效地加大了净化模块的净味速度。同时，该种净化模块通常设置风机进行主动的空气循环，便于实现冰箱内全空间的净味杀菌的效果。

现有的带有催化介质的等离子净化模块，为了增加异味分子与催化介质的接触面积，催化介质的通风面积通常设置得较大，加上设置有促进空气循环的风机，尺寸规格通常都较大，只能作为一个独立的外置件放置在冰箱顶部或者背部，占用了冰箱内的存储空间。另外，现有的等离子净化模块产生的正负离子数量相同，离子存活时间较短，传播距离较短，不利于冰箱的全空间净味。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种并列式净化装置，结构紧凑，异味分子与催化介质的接触时间长，净味效果好。

本实用新型进一步所要解决的技术问题是提供了一种冰箱，净味装置尺寸小，设置方便且净味效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种并列式净化装置，包括电源模块、空气循环模块、离子净化模块和壳体；所述壳体上设置有进风口和出风口，所述电源模块、空气循环模块和离子净化模块并列设置在所述壳体内，所述电源模块向所述离子净化模块提供高压电源，所述空气循环模块能够驱动空气通过所述离子净化模块循环，所述离子净化模块包括第一电极、第二电极、第三电极和催化介质，所述第一电极、第二电极和第三电极依次排列，所述催化介质有两块，分别设置在所述第一电极与所述第二电极之间和所述第二电极与所述第三电极之间。

优选地，所述第一电极和第三电极为板状电极，所述板状电极上设置有多个通风孔；所述第二电极为线条状电极。通过该优选技术方案，板状电极与线条状电极之间放电更均匀，产生的等离子体更多，并且能够减少臭氧的产生。通风孔的设置能够方便空气的通过。

进一步优选地，所述板状电极上所述通风孔的布孔率大于70％；所述线条状电极的线条宽度为0.5-1.5mm，线条之间的间距大于2mm。在该优选技术方案中，布孔率是指板状电极上所有通风孔的孔的面积和占板状电极整体面积(含孔)的比例。较高的布孔率更加有利于放电产生的等离子体的通过。设置合理的线条状电极的线条宽度和线条间距有利于提高放电的均匀性，提高等离子体的产生数量。