[实用新型]一种多负载组合方式烧机台车

权利要求书

1.一种多负载组合方式烧机台车，其特征在于，该多负载组合方式烧机台车，包括台车架（1），支撑腿（2），固定孔（3），组合放置架结构（4），拆卸式电源老化架结构（5），T型槽架（6），T型滑块（7），折叠登高架结构（8），控制箱（9），触控屏（10），机箱（11），箱盖（12），进电总开关（13），分线开关（14），线槽（15）和进线孔（16），所述的支撑腿（2）分别焊接在台车架（1）的下部四角位置；所述的固定孔（3）分别开设在台车架（1）的内侧四角位置；所述的组合放置架结构（4）设置在台车架（1）的上部右侧；所述的拆卸式电源老化架结构（5）安装在组合放置架结构（4）的内侧；所述的T型槽架（6）开设在台车架（1）的下部；所述的T型滑块（7）插接在T型槽架（6）的内侧下部；所述的折叠登高架结构（8）设置在台车架（1）的下部前端；所述的控制箱（9）螺栓连接在台车架（1）的上部左侧；所述的触控屏（10）嵌入在控制箱（9）的前端上部；所述的机箱（11）螺栓连接在控制箱（9）的内侧中间位置；所述的箱盖（12）右侧合页连接在控制箱（9）的前端下部；所述的进电总开关（13）螺栓连接在控制箱（9）的内侧下部；所述的分线开关（14）设置有多个，分别螺钉连接在控制箱（9）的内侧下部；所述的线槽（15）设置在分线开关（14）的下部，并且与控制箱（9）的内侧下部螺钉连接；所述的进线孔（16）开设在控制箱（9）的后端右下部；所述的组合放置架结构（4）包括顶板（41），后板（42），安装孔（43），支撑柱（44），定位柱（45），定位孔（46）和固定螺栓（47），所述的后板（42）焊接在顶板（41）的下部后端；所述的安装孔（43）设置有多个，分别由左至右依次开设在后板（42）的内侧；所述的支撑柱（44）分别焊接在顶板（41）的下部四角位置；所述的定位柱（45）焊接在支撑柱（44）的下部；所述的定位孔（46）开设在支撑柱（44）的内侧上部；所述的固定螺栓（47）螺纹连接在支撑柱（44）的前端上部。

2.如权利要求1所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的拆卸式电源老化架结构（5）包括箱体外壳（51），把手（52），挂钩（53），电子负载（54），电压表（55），电流表（56），计时模块（57）和导线（58），所述的把手（52）分别螺栓连接在箱体外壳（51）的前端左右两侧；所述的挂钩（53）分别焊接在箱体外壳（51）的外侧四角位置；所述的电子负载（54）螺栓连接在箱体外壳（51）的内部左侧；所述的电压表（55）螺钉连接在箱体外壳（51）的前端右上部；所述的电流表（56）螺钉连接在箱体外壳（51）的前端右侧；所述的计时模块（57）螺钉连接在箱体外壳（51）的前端右下部；所述的导线（58）安装在箱体外壳（51）的左侧。

3.如权利要求1所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的折叠登高架结构（8）包括底板（81），支撑垫（82），连杆（83），踏板（84），耳板（85）和支杆（86），所述的支撑垫（82）分别胶接在底板（81）的下部四角位置；所述的连杆（83）轴接在底板（81）的右侧前后两端；所述的踏板（84）轴接在连杆（83）的内侧上部；所述的耳板（85）焊接在踏板（84）的下部中间位置；所述的支杆（86）的右上部与耳板（85）的内侧轴接。

4.如权利要求1所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的固定孔（3）设置在控制箱（9）的右下部，所述的进电总开关（13）设置在分线开关（14）的上部，所述的分线开关（14）和线槽（15）间隔设置。

5.如权利要求1所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的定位柱（45）设置有多个，下部的定位柱（45）插接在固定孔（3）的内侧，上部的定位柱（45）插接在定位孔（46）的内侧，所述的固定螺栓（47）螺纹连接在定位柱（45）和定位孔（46）的连接处。

6.如权利要求3所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的底板（81）的上部左侧开设有凹槽（811），所述的凹槽（811）设置有多个，所述的支杆（86）的内侧左下部焊接有卡杆（861），所述的卡杆（861）放置在凹槽（811）的内侧。