[实用新型]一种波纹板金属填料

说明书

本实用新型公开了一种波纹板金属填料，包括填料盘，填料盘由中间拼接而成的若干填料片和两侧的光面弧形边缘组成，填料盘的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘，两个光面弧形边缘之间设有填料片，填料片与填料盘的长度方向呈45度角，光面弧形边缘包括第一弧形边缘和第二弧形边缘，第一弧形边缘与填料片为同向排列，第二弧形边缘垂直于填料盘的长度方向，填料片上开设有若干通孔，填料片上轧制有若干凹槽，填料片上进行表面糙化处理，光面弧形边缘上不进行表面糙化处理，本实用新型能够减小阻力，改善气液的接触，消除了原有的死角结构，减缓液体在此处积累情况，改善气液的接触，有利于填料传质性能的提高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种由金属材料制成的，可用于石油化工、精细化工、气体分离等行业精馏塔、吸收塔、萃取塔、汽提塔、水洗塔等传热、传质设备中具有光面弧形边缘的板波纹规整填料的技术领域。

【背景技术】

波纹板金属填料是众多填料中性能较为优良的一种产品，通常由不锈钢、铝、铜等金属薄片压制成横截面成三角形的波纹片，并组装成盘，波纹板规整填料具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力较强等优点，广泛应用于石油、化工、深冷、轻工等行业中。填料塔内相邻两盘填料接触区域，流道死角的存在和流道方向的骤变导致了该区域容易积液，从而导致压降急剧增加，限制了整个填料塔通量和效率的提高，同时在该区域气液接触时间太长也为气液返混创造了条件，导致填料传热、传质效率下降，直接影响到规整填料塔的正常操作。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种波纹板金属填料，能够使减小阻力，改善气液的接触，有利于填料传质性能的提高，消除了原有的死角结构，减缓了液体在此处积累情况，有利于填料传质性能的提高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种波纹板金属填料，包括填料盘，所述的填料盘由中间拼接而成的若干填料片和两侧的光面弧形边缘组成，所述的填料盘的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘，两个所述的光面弧形边缘之间设有填料片。

作为优选，所述的填料片与所述的填料盘的长度方向呈45度角，所述的光面弧形边缘包括第一弧形边缘和第二弧形边缘，所述的第一弧形边缘与所述的填料片为同向排列，所述的第二弧形边缘垂直于所述的填料盘的长度方向。

作为优选，所述的填料片上开设有若干通孔，所述的填料片上轧制有若干凹槽。

作为优选，所述的填料片上进行表面糙化处理，所述的光面弧形边缘上不进行表面糙化处理。

作为优选，所述的填料片采用不锈钢或铝等金属材料制成。

作为优选，相邻两个所述的填料盘之间的纹路呈相反排列。

作为优选，相邻两个所述的填料盘的第二弧形边缘呈相互嵌入式排列，相邻两个所述的第二弧形边缘之间无死角连接，并在所述的填料盘中形成有多个气液通道。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过光面弧形边缘3，减小了阻力，改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高，通过第二弧形边缘，消除了原有的死角结构，减缓了液体在此处积累情况，从而改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种波纹板金属填料的主视图；

图2是本实用新型一种波纹板金属填料的俯视图；

图3是本实用新型一种波纹板金属填料的第二弧形边缘的侧视图。

图中：1-填料盘、2-填料片、3-光面弧形边缘、31-第一弧形边缘、32-第二弧形边缘、4-通孔、5-凹槽。

【具体实施方式】