[实用新型]一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置，包括支撑板、支撑圈、支撑装置、液体分布器和防壁流圈，所述支撑板是由表面设置圆形贯通孔和驼峰式凸起组成的驼峰式支撑板，所述支撑装置由上方的格栅板和下方的支撑结构组成，所述格栅板上设有蜂窝状贯通孔，所述防壁流圈面向填料的一侧为锯齿内圈。该实用新型将沿塔体壁流动的液体通过防壁流圈上的锯齿内圈向填料中间汇集，提高了气、液两相的传质效率；支撑板上的圆形贯通孔和导液槽可引导液体流动，减小液体流动阻力；支撑装置上方的栅格板设置多个蜂窝状小孔，防止小颗粒物料掉落；支撑装置下方的支撑结构防止支撑板变形。

【技术领域】

本实用新型涉支撑装置的技术领域，特别是填料支撑装置的技术领域。

【背景技术】

填料塔是化工类企业中最常用的气、液传质设备之一。填料塔因其塔径放大，壁流效应严重，液体流动阻力大，且因填料与物料质量增加，支撑板负重增大，容易发生变形，稳定性不好，导致填料掉落和边缘漏液，影响了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置，能够防止填料塔的壁流效应，减小液体流动阻力，加固支撑板，增加稳定性，防止了因支撑板变形导致填料掉落和边缘漏液现象，提高了填料塔的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置，包括支撑板、支撑圈、支撑装置、液体分布器和防壁流圈，所述支撑装置位于支撑板下方，所述液体分布器位于支撑装置下方，所述防壁流圈位于支撑圈上方，所述支撑板是由表面设置圆形贯通孔和驼峰式凸起组成的驼峰式支撑板，所述支撑装置由上方的格栅板和下方的支撑结构组成，所述格栅板上设有蜂窝状贯通孔，所述防壁流圈面向塔体的一侧与塔体紧密贴合，所述防壁流圈上沿厚度小于下沿厚度，所述防壁流圈面向填料的一侧为锯齿内圈。

作为优选，所述支撑结构由钢圈、中心圆环和若干个支撑钢架组成。

作为优选，所述钢圈、中心圆环和支撑钢架通过焊接连接。

作为优选，所述蜂窝状贯通孔的横截面积均小于所述圆形贯通孔的横截面积。

作为优选，所述格栅板为聚四氟乙烯材料。

作为优选，所述支撑板的厚度为200mm。

作为优选，所述支撑板的表面上设有若干条导液槽。

作为优选，所述导液槽宽度为10mm，深度为10mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型将沿塔体壁流动的液体通过防壁流圈上的锯齿内圈向填料中间汇集，并由设置于底部的液体分布器对液体进行再分布，提高了气、液两相的传质效率；支撑板上的圆形贯通孔和导液槽可引导液体流动，减小液体流动阻力；支撑装置上方的栅格板设置多个蜂窝状小孔，防止小颗粒物料掉落，并且不影响气、液两相的流动；支撑装置下方的支撑结构加固支撑板，防止支撑板变形，增加了稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置的支撑板结构示意图；

图3是本实用新型一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置的支撑装置结构示意图；

图4是本实用新型一种稳定性好的分离填料塔用填料支撑装置的支撑板局部放大图。

图中：1-支撑板、2-支撑圈、3-支撑装置、4-液体分布器、5-防壁流圈、11-圆形贯通孔、12-驼峰式凸起、13-导液槽、31-格栅板、32-支撑结构、33-蜂窝状贯通孔、34-钢圈、35-中心圆环、36-支撑钢架、51-锯齿内圈。