[实用新型]一种不锈钢热管

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢热管，其包括不锈钢材质的管壳、设置在管壳内的复合吸液芯和用于密封管壳的左端盖和右端盖，管壳内壁沿其轴线方向开有若干个辅助沟槽，右端盖开有用于抽真空和注入工质的充装口，左端盖和右端盖的材质均为不锈钢；复合吸液芯包括与管壳内壁贴合的烧结层和被烧结层包裹的丝网层，丝网层的内壁设置有支撑筒网，烧结层沿其轴向方向开有若干个流通腔。管壳、左端盖和右端盖均采用不锈钢材质，具有抗腐蚀、抗辐射、强度高等特点，能够适应各种严苛环境。

技术领域

本实用新型涉及相变传热技术领域，特别是涉及一种不锈钢热管。

背景技术

热管依靠相变传热原理，高导热率、高可靠性、热响应快、散热面积等优点，其成为了散热领域的首选散热元件。热管一包括吸液芯、管壳和端盖，热管传热性能主要取决于吸液芯的性能，吸液芯结构主要有沟槽式、丝网式、纤维式和烧结式四种。

沟槽式吸液芯渗透性能最好，工质流动阻力最小，但毛吸力最小，抗重力工作能力差，而且对沟槽深度和宽度的尺寸要求很高而且方向性很强。丝网式吸液芯结构简单，但是轴向传热能力有限，径向热阻也较大。纤维式吸液芯具有高孔隙率、高渗透率的特点，但是孔隙结构毛细力小，抗重力工作能力差。烧结式吸液芯毛细吸力最大，抗重力工作能力好。

目前，管壳的材质为铜，因铜具有很高的导热系数。然而在核电、航空卫星、海洋探索工程等领域，尤其是核电散热领域，具有高温高压、强辐射、强腐蚀性等严苛的环境，对管壳的材质提出了更加严苛的要求。现有技术中没有能够适应各种严苛环境，且具有抗腐蚀、抗辐射、强度高等特点的热管。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢热管，解决了现有技术中的热管不能够用于高温高压、强辐射和强腐蚀性等严苛环境的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种不锈钢热管，其包括不锈钢材质的管壳、设置在管壳内的复合吸液芯和用于密封管壳的左端盖和右端盖，管壳内壁沿其轴线方向开有若干个辅助沟槽，右端盖开有用于抽真空和注入工质的充装口，左端盖和右端盖的材质均为不锈钢；

复合吸液芯包括与管壳内壁贴合的烧结层和被烧结层包裹的丝网层，丝网层的内壁设置有支撑筒网，烧结层沿其轴向方向开有若干个流通腔。

进一步地，辅助沟槽的截面为矩形、梯形和三角形中的任意一种或两种。

进一步地，左端盖和右端盖通过焊接的方式固定在管壳的两端。

进一步地，为了方便抽真空且保证热管的密封性，充装口内可拆卸连接有单向流通阀，右端盖的端面上设置有用于封闭单向流通阀出口的密封盖。

进一步地，为了便于复合吸液芯与管壳的安装，提高热管的制造效率，烧结层的外壁沿轴向方向设置有导向凸起，且管壳的内壁开有与导向凸起配合的导向槽，导向凸起的截面呈梯形。

进一步地，丝网层的材质为铜，丝网层的厚度为0.5mm～2.0mm，丝网层的目数为50目～200目。

进一步地，烧结层为泡沫铜层，且泡沫铜层的孔隙率为50％～75％。

进一步地，烧结层为铜粉层，且铜粉层的粒径在80～130微米之间。

进一步地，流通腔的截面呈圆形或矩形，支撑筒网为中空筒网状的铜网。