[实用新型]一种万向节加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种万向节加工的抛光装置，属于万向节加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和两个竖板，两个竖板的之间滑动安装有水平设置的升降板，所述升降板的底部转动安装有竖直设置的驱动轴，所述升降板上设有低速电机，所述低速电机的输出轴与驱动轴传动连接，所述支撑柱的顶部固定安装有水平设置的盒体，盒体的两端滑动安装有水平设置的活动杆，盒体上设有用于盒体水平移动的驱动机构，所述活动杆的一端固定安装有夹持杆；本实用新型实现对万向节零件内壁的电动化抛光处理，多方位去除毛刺，可以根据内壁的形状结构调节抛光的角度，快速去除毛刺，提高零件质量。

技术领域

本实用新型属于万向节加工技术领域，具体涉及一种万向节加工的抛光装置。

背景技术

现有的万向节零部件通过机械加工成型，将原来冷挤压成型的内腔沟道，用去处金属材料的方法成型，达到降低材料消耗，缩短生产周期，降低制造成本，减少环境影响的目的，在加工后，内表面还有一部分的毛刺，不便进行处理，因此，需要一种万向节加工的抛光装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万向节加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向节加工的抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和两个竖板，两个竖板的之间滑动安装有水平设置的升降板，所述升降板的底部转动安装有竖直设置的驱动轴，所述升降板上设有低速电机，所述低速电机的输出轴与驱动轴传动连接，所述支撑柱的顶部固定安装有水平设置的盒体，盒体的两端滑动安装有水平设置的活动杆，盒体上设有用于盒体水平移动的驱动机构，所述活动杆的一端固定安装有夹持杆，夹持杆的一端顶部固定安装有夹持板，所述驱动轴的底部一侧固定安装有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有滑块，滑块上固定连接有倾斜设置的调节板，调节板的底部一侧分别铰接有调节杆和电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与调节杆铰接，所述调节杆的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连接块，安装槽内转动安装有往复丝杆，往复丝杆与连接块螺纹连接，调节杆上设有马达，马达与往复丝杆传动连接，所述连接块上固定连接有抛光刷。

进一步，所述驱动机构包括滑动安装于盒体内的两个滑板和固定安装于盒体两侧内壁的气缸，气缸的活塞杆与滑板传动连接，活动杆远离夹持杆的一端延伸至盒体内并与滑板固定连接。

进一步，所述竖板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的升降槽，所述升降板的两端与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有竖直设置的液压缸，液压缸的活塞杆与升降板传动连接。

进一步，所述轨道板上开设有水平设置的轨道槽，滑块与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与滑块传动连接。

进一步，所述夹持杆为弧形结构，活动杆远离盒体的一端顶部和底部均固定安装有加固杆，加固杆的一端与夹持杆铰接。

进一步，所述夹持板远离夹持杆的一侧设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，两个缓冲板相对立的一侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸带动两个滑板相互靠近，使得夹持杆带动两个夹持板相互靠近，实现对万向节零件的夹持固定，然后通过液压缸带动升降板下降使得驱动轴下降进入到万向节的零件内，通过电动伸缩杆带动调节杆进行倾斜角度的调节，从而实现对抛光刷的倾斜角度调节，来匹配零件内壁的倾斜度，同时可以通过推杆电机带动滑块水平移动，使得抛光刷与零件内部接触，通过马达带动往复丝杆转动使得连接块做往复运动使得抛光刷与零件内壁摩擦进行抛光处理，实现对万向节零件内壁的电动化抛光处理，可以根据内壁的形状结构调节抛光的角度，快速去除毛刺，提高零件质量。

通过低速电机带动驱动轴转动，调节抛光的方向，配合液压缸带动升降板进行升降调节，便于对万向节零件内壁进行多方位抛光。