[实用新型]一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统，包括膜架和管路系统，底板的上端固定连接有四根竖直的支撑柱，且四根支撑柱的上端固定连接有同一块水平的矩形框体，所述矩形框体的两侧上端均固定连接有竖直的龙门支架，且龙门支架内壁上固定连接有水平的支杆，两个所述龙门支架的上端固定连接有同一根水平的进水总管，且两个支杆的上端固定连接有同一根与进水总管平行的出水总管。本实用新型布水均匀、布置紧凑、安装方便，每个超滤膜组件的进水支管、出水支管之间均为独立设置，便于独立的对每个输送至超滤膜组件中的进水及反冲水量进行控制，进而能够提高处理效率及冲洗效果，不会影响整体的膜处理通量，并且减少反冲洗生产废水排放。

技术领域

本实用新型涉及给水深度处理技术领域，尤其涉及一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统。

背景技术

超滤膜水厂在运行过程当中反冲洗时会产生一些反冲洗生产废水，占膜产量的10％左右，倘若直接排放会对环境造成一定的污染，同时也是对水资源的极大浪费，并且这部分生产废水的绝大部分污染物为无机悬浮物质如泥沙等，几乎没有其他的化学污染物质，对这类生产废水的回收再利用显得尤为重要。

现有的生产废水处理有采用重新进入超滤膜处理的方式，但在对进入超滤膜前的生产废水缺少过滤的结构而使得大量杂质渗入超滤膜内，不利于超滤膜的长期使用，另外超滤膜处理过程中，需要采用每个超滤膜组件独立处理的方式，一旦某个设备出现问题，不会影响整体的使用，为此，我们提出一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于压力式超滤膜组件的管路系统，包括底板和多个超滤膜组件，所述底板的上端固定连接有四根竖直的支撑柱，且四根支撑柱的上端固定连接有同一块水平的矩形框体，所述矩形框体的两侧上端均固定连接有竖直的龙门支架，且龙门支架内壁上固定连接有水平的支杆，两个所述龙门支架的上端固定连接有同一根水平的进水总管，且两个支杆的上端固定连接有同一根与进水总管平行的出水总管，多个所述超滤膜组件分别连接在矩形框体的前后两侧，且超滤膜组件与矩形框体之间由安装机构连接，所述超滤膜组件的上端固定连接有与其连通的壳体，所述进水总管与壳体之间由进水支管固定连通，所述出水总管与壳体之间由出水支管固定连通，所述底板的上端四角处均设置有与地面连接的固定机构。

优选地，过滤时，进水总管通过进水支管向压力式超滤膜组件进水，经过膜过滤后，通过出水支管出水至出水总管，通过电动阀门控制原水的进水量。

优选地，随着过滤的进行，跨膜压差增大到一定程度，结束过滤进入反冲洗，出水总管通过出水支管向需要反冲洗的超滤膜组件提供反冲洗清水，通过反向冲洗提高反冲洗的效果。

优选地，超滤膜组件反冲洗的生产废水排出至进水支管并进入进水总管，进入其他超滤膜组件进行过滤，对生产废水进行循环处理，实现零排放。

优选地，所述龙门支架上侧的进水总管外侧套接有第一U形架，且第一U形架与龙门支架的顶壁之间有多个第一螺栓固定连接。

优选地，所述进水总管和出水总管分别与外部的排水管固定连通，所述进水支管和出水支管的侧壁上均固定安装有可调节的电动阀门。

优选地，所述安装机构包括套接在超滤膜组件外侧的第二U形架，且第二U形架与矩形框体的外侧壁之间有多个第二螺栓固定连接。

优选地，所述过滤机构包括固定连接在壳体内壁上的过滤网，且过滤网对应设置在出水支管的输出端下侧。

优选地，所述固定机构包括固定连接在底板上端的螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有竖直的螺杆，且螺杆的下端延伸至底板的下侧并固定连接有底座。