[实用新型]新型废钢加料振动输送装置

说明书

本实用新型公开了一种新型废钢加料振动输送装置，包括振动源和至少两层输送槽，各输送槽依次水平叠加，且相邻输送槽之间位于上层的输送槽长度短于下层的输送槽长度；位于最下层的输送槽与振动源连接。本实用新型采用双层输送通道对废钢进行输送加热，废钢的输送量相对单一输送通道而言大大提升，并且由于双层通道共用振动源和电炉，所以双层输送槽在一定程度上能减缓高温气体在预热通道内的流动速度，延长了高温气流与废钢的接触时间，预热效果好，且两输送槽具有独立进料口和压料机构，可以单独进行进料和压料，只共用振动源，上层输料槽内输送的废钢输送落到下层输料槽上。

技术领域

本实用新型属于废钢预热技术领域，具体涉及一种新型废钢加料振动输送装置。

背景技术

炼钢过程，废钢的预热是必经程序，现有废钢加热使用的是单一通道的水平振动输送方式，废钢输送量有限，而且电炉产生的高温烟气在单一振动输送槽充当预热通道内流通的速度比较快，使废钢与高温烟气的接触时间以及接触面积都受限，无法高效对废钢进行预热。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有废钢采用单通道输送和预热，废钢输送量少且预热效率差的技术问题，从而提供一种新型废钢加料振动输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型废钢加料振动输送装置，包括振动源和至少两层输送槽，各输送槽依次水平叠加，且相邻输送槽之间位于上层的输送槽长度短于下层的输送槽长度；位于最下层的输送槽与振动源连接。

作为实用新型的一种优选方案，所述输送槽为两层，分别为上层输送槽和下层输送槽，上层输送槽的底部与下层输送槽的顶部固定连接，且下层输送槽的长度大于上层输送槽的长度，下层输送槽与振动源连接，振动源带动下层输送槽振动，上层输送槽在下层输送槽的带动下一起振动。

作为本实用新型的一种优选方案，由于工作环境是高温条件，为了使上层输送槽和下层输送槽使用寿命更长，所述上层输送槽的两侧壁和所述下层输送槽的两侧壁均设有水冷降温组件；所述水冷降温组件包括若干水冷侧板，各水冷侧板相互插接，且每个水冷侧板设有水冷通道。各水冷侧板自身是一个完整的水冷降温系统，各水冷侧板插接在一起是为了将上层输送槽或下层输送槽的侧壁全部都包裹住，全面实现降温，而且各自独立又是为了保证可以独立工作，防止单一损坏整体无法实现降温。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上层输送槽设有一次弹性密封结构和二次迷宫型密封结构。

所述的一次弹性密封结构，包括平台密封挡板、输送密封挡板和弹性密封管，平台密封挡板水平安装在平台支架内侧，输送密封挡板竖直安装在上层输送槽侧壁，平台密封挡板、输送密封挡板以及平台支架内侧形成一次密封腔，弹性密封管位于一次密封腔内，且弹性密封管与平台密封挡板、输送密封挡板以及平台支架内侧均紧密接触。

所述的二次迷宫型密封结构，包括耐高温托板、扰流板I、密封板和扰流板II；耐高温托板放置在平台支架上且耐高温托板的前部悬空在上层输送槽上方；扰流板I安装在耐高温托板的悬空部；密封板安装在上层输送槽外壁，密封板上间隔设有扰流板II，扰流板II与扰流板I交叉错位设置。

作为本实用新型的一种优选方案，在下层输送槽与上层输送槽重合部位，直接依靠上层输送槽的密封结构即可实现密封，防止外界冷空气进入通道内，但是为了确保不重合部分也能密封，所述下层输送槽在超出上层输送槽的部位设有一次弹性密封结构和二次迷宫型密封结构。

所述的一次弹性密封结构，包括平台密封挡板、输送密封挡板和弹性密封管，平台密封挡板水平安装在平台支架内侧，输送密封挡板竖直安装在下层输送槽侧壁，平台密封挡板、输送密封挡板以及平台支架内侧形成一次密封腔，弹性密封管位于一次密封腔内，且弹性密封管与平台密封挡板、输送密封挡板以及平台支架内侧均紧密接触。