[实用新型]一种悬臂钢球式恒流切换阀

说明书

本实用新型公开了一种悬臂钢球式恒流切换阀，包括阀体、安装在阀体上的法兰盘、安装在阀体内的阀座和阀芯以及滑动安装在阀体上且与阀芯固定连接的转轴；其特征是所述阀体与转轴之间安装有骨架密封圈和轴承。该实用新型通过在转轴与阀体之间设置O型圈作为第一道密封，在阀体和转轴之间设置骨架密封圈作为第二道密封，加强了阀体与转轴之间的密封性，并且还在阀体与转轴之间设置轴承，通过轴承使转轴在旋转时始终处于阀体中心，转轴与阀体之间的间隙均匀，从而避免密封件损坏并且能够减少旋转时的摩擦力，降低操作难度。

技术领域

本实用新型涉及切换阀，具体是指一种悬臂钢球式恒流切换阀。

背景技术

常规的悬臂钢球式三/六通恒流切换阀普遍用于石油、化工、医药、钢铁、电力等行业的工业生产设备中，能随时进行换热器、过滤器等一开一备设备的恒流切换，使备用设备启用阶段内工作介质流量连续且稳定；但该切换阀阀体与转轴之间密封连接的O型圈容易出现卡断的现象；现有技术中，阀体与转轴的连接的一般仅是O型圈密封，或顶多是双O型圈密封；在阀切换转动时，转轴的单边会承担压力，从而使转轴偏向中心孔一侧，转轴与中心孔另一侧的密封“O”型密封圈承担较大的密封压力，而且密封间隙也加大到接近正常状态的2倍，为保证装配和正常转动一般O型圈单边间隙在0.3mm左右，O型圈向一边倒，一边间隙变小，一边间隙变大，密封间隙可增大至0.6mm，考虑到加工和装配精度问题，该间隙最大会超过1.0mm，此时较大的流体压力会推动O型密封圈脱开密封槽，卡在转轴与中心孔之间，待转向结束，转轴又回到居中状态，这时容易造成O型圈的卡断，导致转轴与阀体密封处漏油。为此，提出一种悬臂钢球式恒流切换阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种悬臂钢球式恒流切换阀。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种悬臂钢球式恒流切换阀，包括阀体、安装在阀体上的法兰盘、安装在阀体内的阀座和阀芯以及滑动安装在阀体上且与阀芯固定连接的转轴；其特征是所述阀体与转轴之间安装有骨架密封圈和轴承。

进一步优选的，所述阀体上设有与骨架密封圈相适配的安装槽和与轴承相适配的安装台且安装台处于安装槽上方；所述转轴上设有与安装台相适配的凹台。

进一步优选的，所述骨架密封圈安装在安装槽中，轴承安装在安装台和凹台上且处于骨架密封圈上方。

进一步优选的，所述阀体上方通过螺栓安装有轴承盖板，轴承盖板与转轴滑动连接。

进一步优选的，所述轴承盖板上活动安装有行程限位板，所述行程限位板上设有行程槽，所述轴承盖板上安装有与行程槽相对应的限位销；所述行程限位板上还安装有卡簧，所述转轴顶端设有连接块，所述连接块上设有与卡簧相适配的配合槽；所述卡簧通过螺钉与行程限位板固定连接。

进一步优选的，所述转轴和阀体上均设有密封槽，所述密封槽中安装有O封圈。

进一步优选的，所述阀体上还安装有测压接口。

本实用新型通过在转轴与阀体之间设置O型圈作为第一道密封，在阀体和转轴之间设置骨架密封圈作为第二道密封，加强了阀体与转轴之间的密封性，并且还在阀体与转轴之间设置轴承，通过轴承使转轴在旋转时始终处于阀体中心，转轴与阀体之间的间隙均匀，从而避免密封件损坏并且能够减少旋转时的摩擦力，降低操作难度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型的局部剖结构示意图；

附图4是本实用新型的局部放大结构示意图

附图5是本实用新型的局部放大结构示意图。