[实用新型]一种模具定位装置及平板硫化机

说明书

本申请提供了一种模具定位装置及平板硫化机，涉及硫化机技术领域。模具定位装置包括至少一定位组件，定位组件设置于平板硫化机中的托板上，定位组件包括第一导向件及两定位块，两定位块均设置于第一导向件上，两定位块使用时用于定位设置在托板上的模具。平板硫化机使用了上述的模具定位装置，实现模具在托板上的定位，避免模具与托板发生相对运动，进而使模具各个部位受力均匀，保证产品质量，保护设备安全。

技术领域

本申请涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种模具定位装置及平板硫化机。

背景技术

目前，使用的大部分硫化机模具是直接放置在托板上，在生产产品时，模具随托板拉出或推进的过程中，托板撞击到限位的挡块后停止，而模具会因惯性力的存在与托板产生相对位移。另外，模具的上下模分模过程中被吊离托板时，也会使模具偏离托板原有的位置。

因此，上述两种情况均导致模具偏离原有的位置，在后续模具加压后，会导致模具的各个部位受力不均匀，降低产品质量，严重时会损伤设备。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本申请提供一种模具定位装置及平板硫化机，用以解决模具偏离原有的位置导致模具的各个部位受力不均匀的问题。

为达上述目的，本申请提供的一种模具定位装置，应用于平板硫化机，包括至少一定位组件，所述定位组件设置于所述平板硫化机中的托板上；

所述定位组件包括第一导向件及两定位块，两所述定位块均设置于所述第一导向件上，两所述定位块使用时定位所述托板上的模具定位。

在一种可能的实施方式中，两所述定位块均与所述第一导向件滑动配合，两所述定位块与所述第一导向件均通过预定数量的第一紧固件进行固定。

在一种可能的实施方式中，所述第一导向件沿长度方向设置有预定数量的第一定位孔，所述定位块设置有一第一长条孔，所述第一紧固件贯穿所述第一长条孔与其中一个所述第一定位孔配合。

在一种可能的实施方式中，所述第一导向件沿长度方向设置有导向槽，所述定位块对应设置有第二定位孔，所述第一紧固件一端可滑动设于所述导向槽内，所述第一紧固件另一端贯穿所述第二定位孔与螺母配合。

在一种可能的实施方式中，所述定位组件还包括两第二导向件，两所述第二导向件分别位于所述第一导向件的两端部，所述第一导向件沿X轴方向布置，所述第二导向件沿Y轴方向布置，所述第一导向件与所述第二导向件通过预定数量的第二紧固件进行固定，所述X轴与所述Y轴相互垂直。

在一种可能的实施方式中，所述第二导向件沿长度方向设置有第二长条孔，所述第一导向件的两端部分别对应设置有第三定位孔，所述第二紧固件贯穿所述第二长条孔和所述第三定位孔设置。

在一种可能的实施方式中，所述定位组件的数量包括两组，两组所述定位组件对称设置。

在一种可能的实施方式中，所述定位块呈L形结构，L形结构的所述定位块包括固定端及定位端，所述固定端设置于所述第一导向件，所述定位端向远离所述固定端的方向延伸，所述定位块使用时，所述定位端与所述模具定位配合。

在一种可能的实施方式中，所述模具包括上模及相对所述上模设置的下模，所述下模与所述托板接触，两所述定位块使用时定位所述下模，所述上模和所述下模通过合页机构连接。

另一方面，本申请还提供了一种平板硫化机，包括托板及上述的模具定位装置，所述模具定位装置设置于所述托板上。

相比现有技术，本申请的有益效果：