[实用新型]一种除铁器调节托辊防跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种除铁器调节托辊防跑偏装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有两个托辊轴承座。本实用新型涉及除铁器技术领域，当该装置开启时，卸铁胶带会在上托辊上传动，卸铁胶带在上托辊上达到紧绷的状态，若卸铁胶带发生倾斜，则会压着上托辊像杠杆一样向一边倾斜，使得卸铁胶带也跟着向一边倾斜，此时倾斜状态的卸铁胶带脱离紧绷状态，而在卸铁胶带的持续运转过程中，则会利用皮带“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”的原理使得卸铁胶带逐渐恢复紧绷状态，两边的防跑偏托辊装置可以将卸铁胶带限位，避免卸铁胶带跑偏超过范围，这样可以有效的解决传统的除铁装置因无法及时限位卸铁胶带而导致该装置无法正常工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及除铁器技术领域，尤其涉及一种除铁器调节托辊防跑偏装置。

背景技术

除铁器是应用在火力发电厂煤炭输送系统的必装设备，上煤传送带机头部必用的是带式除铁器；现有的带式除铁器有磁体、支撑架、驱动电机减速机、滚筒、传送带等构成；当传送带接口出现偏差、滚筒中心安装偏差或滚筒表面磨损不平整时，会出现传送带跑偏的状况；由于一般是远程操作，并且带式除铁器传送带短，所以很难及时发现传送带跑偏，故容易发生设备损坏事故，并且跑偏后检查调整的难度大。

为此，我们提出一种除铁器调节托辊防跑偏装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种除铁器调节托辊防跑偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除铁器调节托辊防跑偏装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有两个托辊轴承座，所述托辊轴承座上绕接有卸铁胶带，所述底板顶部的前后两侧均设置有防跑偏托辊装置，所述卸铁胶带位于两个防跑偏托辊装置的间距内，所述底板底部的一侧设置有改向滚筒，所述改向滚筒上绕接有卸铁胶带，所述底板的顶部设置有主梁钢架，所述改向滚筒的前后两端均转动连接有滚筒轴承，所述滚筒轴承的顶部与底板的底部固定连接，所述底板底部一侧的前后两端均固定连接有皮带涨紧装置，所述皮带涨紧装置与卸铁胶带配合相贴合，所述底板顶部的一侧转动连接有驱动滚筒，所述底板的顶部固定连接有减速机，所述减速机的一端套接有减速机护罩，所述减速机护罩内设置有驱动链条，所述减速机护罩内设置有减速机链轮，所述驱动链条与减速机链轮啮合连接，所述减速机护罩内设置有滚筒链轮，所述滚筒链轮固定连接在驱动滚筒的一侧，所述滚筒链轮与驱动链条啮合连接，两个所述托辊轴承座上均转动连接有上托辊，所述卸铁胶带绕接在上托辊上。

优选地，所述底板的底部固定连接有防跑偏开关，所述底板内设置有接线盒，所述接线盒与防跑偏开关电性连接。

优选地，所述底板顶部的两侧均对称固定连接有两个吊环，所述吊环的形状为环形。

优选地，所述底板的底部固定连接有励磁体。

优选地，所述底板的顶部中心设置有高托辊，两个所述防跑偏托辊装置分别转动连接在高托辊的两端。

优选地，所述高托辊是由托辊基座、调心轴承、轴承端盖、油封、托辊轴承底座和托辊轴承组成而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，励磁体的作用是：调节励磁，进而调节电压的大小与方向，改变励磁的大小可以改变电压的大小；改变励磁的相角可以控制发电机的功率角,使得发出的有功无功可以改变，接线盒的作用是可以快速传递电信号给防跑偏开关，使得防跑偏开关快速开启两个防跑偏托辊装置来进行调节；

2、本实用新型，当该装置开启时，卸铁胶带会在上托辊上传动，若卸铁胶带在上托辊上达到紧绷的状态，上托辊会像杠杆原理一样向一边倾斜，使得卸铁胶带也跟着向一边倾斜，这时两边的防跑偏托辊装置便可以将卸铁胶带限位，慢慢使上托辊回到平衡状态也使得卸铁胶带和上托辊达到紧绷状态，这样可以有效的解决传统的除铁装置因无法及时限位卸铁胶带而导致该装置无法正常工作的问题。