[实用新型]一种定位准确的汽车风管冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种定位准确的汽车风管冲孔设备，包括底部四角位置均设有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部放置有风管本体，所述加工台的顶部外壁焊接有两个安装架，且两个安装架相互靠近的一侧外壁焊接有同一个顶板，所述顶板的底部中心外壁粘接有伸缩式导向套筒，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有位于伸缩式导向套筒内的液压油缸。本实用新型由于设置了卡扣和锁扣，固定方式简单，不需要采用机械式的夹持方式，在进行固定时不容易将风管本体给挤压变形，从而不会损坏风管，由于设置了伸缩式导向套筒，成本较低，不容易损坏，而且能够让碎屑清理工作变得简单快捷，省时省力，而且清理的效果好，还能够防止螺旋钻杆在进行钻孔时发烫。

技术领域

本实用新型涉及汽车风管加工技术领域，尤其涉及一种定位准确的汽车风管冲孔设备。

背景技术

汽车风管在吹塑成型后，需要进行冲孔作业，冲孔加工是风管制造中非常重要的一道工序，因此，冲孔设备在汽车风管加工过程中尤为重要。

但是现有冲孔设备在对风管进行固定时，一般都是采用机械式的夹持机构，这种当时虽然固定效果好，但是由于力度较大容易将汽车风管给挤压变形，从而损坏了风管，并且在进行冲孔时，一般都需要借助定位机构进行定位，现有的定位机构成本较高，容易损坏，维修成本高；还有就是在进行冲孔时，钻杆在进行钻孔时易发烫，而且冲孔过程中，会使得碎屑飞溅到工作台上，这些碎屑清理一般难以清理，清理起来费时费力。因此，我们提出了一种定位准确的汽车风管冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位准确的汽车风管冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位准确的汽车风管冲孔设备，包括底部四角位置均设有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部放置有风管本体，所述加工台的顶部外壁焊接有两个安装架，且两个安装架相互靠近的一侧外壁焊接有同一个顶板，所述顶板的底部中心外壁粘接有伸缩式导向套筒，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有位于伸缩式导向套筒内的液压油缸，所述液压油缸的输出轴的底端外壁焊接有安装板，且安装板的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋钻杆，所述风管本体上设有两个固定机构，且两个固定机构均包括通过弹性缆绳与加工台顶部外壁连接的卡扣和焊接在加工台顶部外壁的锁扣，所述加工台的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的出气端通过鼓风管与伸缩式导向套筒的内部连通，其中一个所述安装架的侧壁焊接有吸尘箱，且吸尘箱的两侧内壁安装有同一个过滤网，所述吸尘箱的顶部外壁通过螺栓连接有气泵。

优选的，所述加工台的顶部开设有落屑槽，且吸尘箱的一侧通过分级管分别与落屑槽内部连通和伸缩式导向套筒内部连通。

优选的，所述过滤网位于分级管的上方，且吸尘箱的一边外壁通过合页铰接有箱门。

优选的，所述鼓风机的进气端通过进气管与外界连通，且进气管内设有防尘网。

优选的，所述卡扣和锁扣相适配，且螺旋钻杆位于落屑槽的正上方。

优选的，所述液压油缸、驱动电机、鼓风机和吸尘箱均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、由于设置了卡扣和锁扣，固定方式简单，不需要采用机械式的夹持方式，在进行固定时不容易将风管本体给挤压变形，从而不会损坏风管，由于设置了伸缩式导向套筒，成本较低，不容易损坏，而且定位精准；

2、通过鼓风机、吸尘箱、过滤网和气泵的配合使用，在进行冲孔时，鼓风机将冷风送入到伸缩式导向套筒下部并对螺旋钻杆进行冷却，能够防止螺旋钻杆在进行钻孔时发烫，而且还加快了伸缩式导向套筒内空气的流通速率，气泵快速将伸缩式导向套筒内飞扬的碎屑和落在落屑槽内的碎屑给吸入到吸尘箱内，并在过滤网的作用下，最终这些碎屑能够被收集在吸尘箱内，能够让碎屑清理工作变得简单快捷，省时省力，而且清理的效果好。