[实用新型]一种聚丙烯酰胺水解单元装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺水解单元装置，包括聚合釜以及装设在聚合釜一侧的提升机构、造料箱与烘干箱，聚合釜上装设有密封盖，密封盖上设有转动孔，转动孔内贯穿有转动轴，转动轴上端装设有电机，转动轴插入端装设有若干个连接杆，连接杆装设在刮板上，聚合釜外壁上套设有水套，水套内插设有若干个电热棒，电热棒电源端装设在温控开关上，水套上分别装设有注水口与排水口。电机带动转动轴转动，使刮板将黏附在聚合釜内壁上的聚丙烯酰胺胶块刮除，套设在聚合釜外侧的水套对聚合釜均匀加热，电热棒在温控开关的控制下进行精确加热，热量通过液态水均匀传递到聚合釜上，避免了聚合釜产生局部温差。

技术领域

本实用新型属于化工原料生产的聚合造粒装置技术领域，具体涉及一种聚丙烯酰胺水解单元装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其结构可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM的水解体HPAM。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。

聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。工艺流程为丙烯酰胺+水(引发剂 /聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品，在聚丙烯酰胺在聚合釜内聚合的时候，聚合釜的加热温度对聚丙烯酰胺胶块的聚合有着特别要求，现有聚合釜加热方式通常为电热棒直接式加热，当聚合釜加热温度较高时，聚合成的聚丙烯酰胺胶块粘度过大，会有部分聚丙烯酰胺聚合胶体黏附在聚合釜内壁上，为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，现有技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，以防止聚丙烯酰胺的黏附，存在的不足之处有：聚合釜采用电热棒直接式加热，会使聚合釜局部区域温度高于其它区域，存在聚合釜内壁上存在区域温差的情况，且氟或硅的高分子化合物涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品，而在聚合釜长时间的使用中，聚合釜内壁上的氟或硅的高分子化合物涂覆层会逐渐被刮除，失去其防护效果，因此需要定期的对聚合釜内壁涂抹氟或硅的高分子化合物涂覆层，存在现有的聚丙烯酰胺水解单元聚合釜加热温度不均匀，且内壁上容易黏附聚丙烯酰胺胶块的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺水解单元装置，以解决现有技术中存在的聚丙烯酰胺水解单元聚合釜加热温度不均匀，且内壁上容易黏附聚丙烯酰胺胶块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺水解单元装置，包括聚合釜以及装设在聚合釜一侧的提升机构、造料箱与烘干箱，所述聚合釜上装设有密封盖，所述密封盖上设有转动孔，所述转动孔内贯穿有转动轴，所述转动轴上端装设有电机，所述转动轴插入端装设有若干个连接杆，所述连接杆装设在刮板上，所述聚合釜外壁上套设有水套，所述水套内插设有若干个电热棒，所述电热棒电源端装设在温控开关上，所述水套上分别装设有注水口与排水口。

优选的，所述聚合釜下端装设有集料槽，所述提升机构进料端装设在所述集料槽内，所述提升机构出料端装设在所述造料箱上端，所述造料箱下端装设有所述烘干箱。

优选的，所述密封盖上设有若干个螺纹孔，所述聚合釜上端设有若干个螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述电机输出端装设有联轴器，所述联轴器另一端装设在所述转动轴上，所述刮板外侧装设在所述聚合釜内壁上，所述聚合釜下端设有出料口，所述出料口为喇叭形结构，所述转动轴插入在出料口端装设有若干个粉碎刀片。

优选的，所述水套上设有若干个安装口，所述电热棒贯穿于所述安装口。