[实用新型]一种MEA结构有效
申请号: | 202021910562.7 | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN212907816U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 郑巧明;周耀锋 | 申请(专利权)人: | 厦门晋简新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M8/1004 | 分类号: | H01M8/1004 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 汪黎 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mea 结构 | ||
本实用新型公开了一种MEA结构,包括第一电极层、第二电极层、第一催化层、第二催化层、连接层和分隔层;所述第一电极层和所述第二电极层相对设置;所述第一催化层和所述连接层依次设置于所述第一电极层朝向所述第二电极层的一侧;所述第二催化层设置于所述第二电极层朝向所述第一电极层的一侧;所述分隔层设置于所述连接层与所述第二催化层间,且所述分隔层与所述连接层间构成离子交换通道。本实用新型大大降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其是指一种MEA结构。
背景技术
在电池技术领域,Membrane Electrode Assembly简称MEA,即为膜电极。目前常规的MEA通常以下三种方法制成:GDE法、间接CCM法和直接CMM法。其中,GDE法是将催化直接喷涂于两片电极层上,采用热压的方式将两片电极层涂覆有催化的一面分别压合于质子交换膜的两侧,制成MEA;间接CCM法是将催化喷涂在特殊的膜上面(比如PTFE膜),然后通过热压的方式,在一定的条件下将特殊膜上的催化层转印到质子交换膜上面,然后再将两片电极层组装上去,制作成为MEA;而直接CCM法则是直接将浆料加工到质子交换膜的两侧,然后再将GDE组装上去,制作成为MEA。
上述三种方法中,GDE法需要与质子交换膜组装热压合;间接CCM法增加了热压转印的过程,并且热压转印的成功率很难达到100%,这也会导致催化的损失;直接CCM法需要在质子交换膜上两面加工,会增加生产工艺的难度。综上所述,上述三种方法中,都需要一层质子交换膜,不管是直接CCM法还是间接CCM都需要再膜上进行后工序的处理,比如热压,会对膜造成一定的损伤,从而影响使用性能,降低耐久性,且加工效率低,生产难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种MEA结构,降低MEA的生产难度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种MEA结构,包括第一电极层、第二电极层、第一催化层、第二催化层、连接层和分隔层;
所述第一电极层和所述第二电极层相对设置;
所述第一催化层和所述连接层依次设置于所述第一电极层朝向所述第二电极层的一侧;
所述第二催化层设置于所述第二电极层朝向所述第一电极层的一侧;
所述分隔层设置于所述连接层与所述第二催化层间,且所述分隔层与所述连接层间构成离子交换通道。
进一步的,所述连接层为nafion。
进一步的,所述第二催化层与所述分隔层间设置有所述连接层。
进一步的,所述第一催化层与所述第二催化层的厚度均为2μm~50μm。
进一步的,所述连接层的厚度为10μm~40μm。
进一步的,所述分隔层呈回字形。
本实用新型的有益效果在于:第一电极层和第二电极层通过第一催化层、第二催化层、分隔层和连接层直接连接,省略了质子交换膜,结构简单,进而使制作工艺更加简单,以直接连接的方式省略了现有技术中的热压合步骤,通过优化MEA的结构降低了MEA的加工难度,提高了MEA的耐久性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中一种MEA结构的剖视图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型实施例中分隔层的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二中一种MEA结构的结构示意图;
图5为图4的正视图;
图6为图5中B部分的放大图。
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