[实用新型]一种灌装机用导向定位装置

说明书

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，尤其是一种灌装机用导向定位装置，包括机架、控制器、输送机构、限位机构以及定位机构。两组限位机构对应设置在输送机构输送方向左右两侧，每组限位机构均包括安装在机架上的限位气缸以及安装在限位气缸输出端处的限位梁，限位梁水平设置并与输送机构的输送方向平行；两组定位机构对应设置在输送机构输送方向左右两侧，每组定位机构均包括安装在机架上的定位气缸以及安装在定位气缸输出端处的定位块，定位块设有与容器瓶颈相匹配的定位槽。本实用新型的灌装机用导向定位装置能够使容器的位置与灌装头的位置一一对应，保证灌装机的灌装头能与容器一一对应，确保灌装成功，保证生产效率。

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，尤其是一种灌装机用导向定位装置。

背景技术

灌装机是食品生产行业(如酱油、蚝油、醋、辣椒酱等调味料或汽水、酒等饮品)常用到包装机械。灌装机通过多个灌装头同时往多个包装容器定量灌入目标食品从而实现食品的灌装。

现有技术中，灌装机包括用于输送容器的输送带以及往输送带上的容器定量灌入食品的灌装装置，灌装装置往容器灌入食品前，输送带需要停下，灌装装置移动到容器的瓶口再往容器灌入食品，为了提高灌装效率，灌装装置一次对多个容器灌入食品。但是，由于容器在输送带上的移动过程中容易移位，使灌装装置移动后无法对准容器的瓶口，导致灌装失败，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种灌装机用导向定位装置，保证灌装机的灌装头能与容器一一对应，确保灌装成功，保证生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种灌装机用导向定位装置，包括机架，

输送机构，安装在机架上并用于输送容器；

限位机构，用于限制容器的左右位置，两组所述限位机构对应设置在输送机构输送方向左右两侧，每组所述限位机构均包括安装在机架上的限位气缸以及安装在限位气缸输出端处的限位梁，所述限位梁水平设置并与输送机构的输送方向平行；

定位机构，用于卡住容器的瓶颈，两组所述定位机构对应设置在输送机构输送方向左右两侧，每组所述定位机构均包括安装在机架上的定位气缸以及安装在定位气缸输出端处的定位块，所述定位块设有与容器瓶颈相匹配的定位槽；

以及控制器，与输送机构、限位气缸以及定位气缸电性连接。

作为上述方案的改进，多个所述定位块沿输送机构的输送方向等距设置。

作为上述方案的改进，所述定位机构还包括安装在定位气缸输出端处的承托梁，多个所述定位块均安装在承托梁上。

作为上述方案的改进，本实用新型的灌装机用导向定位装置还包括与控制器电性连接的升降机构，所述定位气缸安装在升降机构的输出端。

作为上述方案的改进，所述升降机构包括与机架转动连接的丝杆、与丝杆螺纹连接并与机架滑动连接的滑块以及安装在机架上并用于驱动丝杆转动的电机，所述定位气缸安装在滑块上，所述滑块的滑动方向与水平面垂直，所述电机与控制电性连接。

作为上述方案的改进，所述限位机构还包括与限位梁转动连接的导向轮，多个所述导向轮沿输送机构输送方向等距设置。

作为上述方案的改进，所述导向轮的外侧包有橡胶层。

作为上述方案的改进，所述定位气缸与限位气缸均为行程可调气缸。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的灌装机用导向定位装置通过机架、输送机构、限位气缸、限位梁、定位气缸、定位块、定位槽以及控制器相互配合，对容器起到左右前后定位的作用，使容器的位置与灌装头的位置一一对应，保证灌装机的灌装头能与容器一一对应，确保灌装成功，保证生产效率。

附图说明