[实用新型]具有自动清灰功能的气化炉

说明书

本实用新型公开了具有自动清灰功能的气化炉，属于炉具技术领域；具有自动清灰功能的气化炉，包括炉体，所述炉体靠近底端的内侧壁固接有炉排，所述炉排上开设有均匀分布的清灰槽，所述清灰槽靠近圆心的槽壁处转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有置于炉排上方的L型清灰杆，所述L型清灰杆靠近转动杆的一端还固接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有置于炉排下方的往复机构；本实用新型能够实现气化炉炉渣的往复清理功能，且能够提高燃料的蓬松度，提高其燃烧充分性。

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及具有自动清灰功能的气化炉。

背景技术

公知的状况是：一方面煤炭、石油、天然气乃至海洋冰等不可再生的资源因日趋紧缺而致使价格不断提高，人类因暂无理想的应对之策致使依赖天然资源的紧张心理及危机感日益加剧；另一方面大量可利用的生物质能源被严重浪费。这里所讲的可利用的生物质能源主要但并不限于的如砻糠、稻草、麦秸、玉米秸杆、大豆秸杆、高粱及棉花秸秆、木屑以及木质细碎小块，等等。

利用生物质燃料气化炉将前述生物质燃料依次经干燥、裂解（也称“热解”）、氧化和还原，生成CO（一氧化碳）气体即生物质燃气，生物质燃气既可民用，也能工业用（锅炉加热），还能作为其它用途如用于发电、内燃机或燃气轮机等等。

具有炉排以及以手动方式实施清灰，因而存在以下两个方面的通弊：其一，由于炉排的设置，碳灰结胶会堵塞炉排并且清理麻烦，此外，由于生物质燃料中不免夹杂有砖块之类的硬杂，该硬杂同样会对炉排造成堵塞，并且清理极其困难；其二，由于需要以手工方式清除从炉排上漏落的灰渣，因而增大了司炉工的作业强度并且清灰效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的具有自动清灰功能的气化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清灰功能的气化炉，包括炉体，所述炉体靠近底端的内侧壁固接有炉排，所述炉排上开设有均匀分布的清灰槽，所述清灰槽靠近圆心的槽壁处转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有置于炉排上方的L型清灰杆，所述L型清灰杆靠近转动杆的一端还固接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有置于炉排下方的往复机构。

进一步地，所述往复机构包括安装座，所述安装座连接在第一伸缩杆的伸缩端，所述安装座远离第一伸缩杆的一端连接有传动齿板，所述炉体的底部内壁固接有防护壳，所述传动齿板与防护壳滑动相连，所述防护壳内固接有与传动齿板上轮齿啮合的驱动半轮齿齿轮，所述传动齿板与防护壳壳底之间连接有第二伸缩杆，所述传动齿板与防护壳壳底之间固接有套在第二伸缩杆杆壁的压簧。

进一步地，所述传动齿板上开设有限位槽，所述防护壳内壁固接有与限位槽滑动相连的限位板。

进一步地，所述安装座与传动齿板的交接处固接有挡灰斗。

进一步地，所述炉体的底部设有镂空部，所述炉体的底部固接有正对镂空部的集灰盒。

进一步地，所述炉体的外侧壁设置有进料口，所述炉体的底部边缘处固接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有自动清灰功能的气化炉，具备以下有益效果：

1、该具有自动清灰功能的气化炉，通过传动齿板啮合时，带动L型清灰杆绕转动杆转动，L型清灰杆有清灰槽内移出，实现对燃料的支撑功能，有助于提高燃料燃烧时的蓬松度，提高燃烧效率。

2、该具有自动清灰功能的气化炉，通过驱动半轮齿齿轮与传动齿板分离时，压簧回弹，带动传动齿板上移，进而带动L型清灰杆与竖直面的夹角变大，向清灰槽内弯折，实现清灰的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有自动清灰功能的气化炉的结构示意图之一；