[实用新型]一种纳米碳酸钙的碳化反应釜

说明书

本实用新型公开了一种纳米碳酸钙的碳化反应釜，包括反应塔、进料机构、进气机构和搅拌机构，所述反应塔的顶端设有进料口和进气口，所述反应塔的底端设有排料口和循环出料口，所述进料机构包括固定于反应釜内且与进料口连通的进料盘管以及设置于反应塔外部且与进料口连通的进料泵，所述进料盘管的底端设有若干个喷头，所述进料泵还与循环出料口连通，所述进气机构包括固定于反应塔内部且对应于进料盘管下方且与进气口连通的进气盘管，所述进气盘管的底端设有若干个进气孔，所述搅拌机构包括固定于反应塔顶端的驱动电机以及转动设置于反应塔内部且与驱动电机传动连接的搅拌桨。本实用新型结构设计合理，使用方便，碳化反应效果好。

技术领域

本实用新型涉及纳米碳酸钙生产设备技术领域，具体涉及一种纳米碳酸钙的碳化反应釜。

背景技术

纳米碳酸钙目前主要作为填料应用于各类高档塑料制品，其可以改善塑料母料的流变性，提高其成型性。同时经过表面处理的不同性能的纳米碳酸钙还具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，还能赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙与所有的碳酸钙一样在制备时需要进行碳化反应，同时碳化反应阶段是决定碳酸钙粒径的一个重要的阶段，而纳米碳酸钙作为功能性的填料，其对于粒径的要求也相对更为严格，而现有技术中用于进行碳化反应的反应釜在通入二氧化碳时一般时通过进气管将气体直接通入浆料中进行碳化反应的，采用这样的方式是的浆料与二氧化碳的接触不均匀，容易造成局部过碳化的情况，从而使得最后制备出来的纳米碳酸钙粒径分布不均匀，严重影响其填充效果，无法满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，碳化反应效果好的纳米碳酸钙的碳化反应釜。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纳米碳酸钙的碳化反应釜，包括反应塔、进料机构、进气机构和搅拌机构，所述反应塔的顶端设有进料口和进气口，所述反应塔的底端设有排料口和循环出料口，所述进料机构包括进料盘管和进料泵，所述进料盘管固定于反应釜内且与进料口连通，所述进料盘管的底端均匀分布有若干个喷头，所述进料泵固定于反应釜的外部，所述进料泵的输入端连接有一个三通电磁阀，所述三通电磁阀的一端与循环出料口通过第一料管连通，所述三通电磁阀的另一端连接有原料管，所述进料泵的输出端与进料口通过第二料管连通，所述进气机构包括固定于反应塔内部且对应于进料盘管下方的进气盘管，所述进气盘管与进气口连通，所述进气盘管的底端均匀分布有若干个进气孔，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌桨，所述驱动电机固定于反应塔的顶端，所述搅拌桨的顶端转动贯穿于反应塔的顶端且与驱动电机的输出端传动连接，所述搅拌桨的底端延伸至对应于进气盘管下方的位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应塔内侧壁上固定设有一个液位传感器，所述液位传感器与三通电磁阀信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应塔的外侧壁上固定设有一个取料管，所述取料管的底端与反应塔的内部相连通，所述取料管的顶端设有一个直角取料弯头，所述直角取料弯头上盖合有密封盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其中设置的进料盘管在使用时能够将浆料进行喷淋雾化，从而增大浆料与碳酸钙的接触面积，提高浆料的碳化效果；同时设置的进料泵能够对浆料进行循环喷淋雾化，从而进一步的提高浆料的碳化效果，提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米碳酸钙的碳化反应釜的结构透视图；

图中符号说明：

反应塔1，进料口2，进气口3，排料口4，循环出料口5，进料盘管6，进料泵7，喷头8，三通电磁阀9，第一料管10，原料管11，第二料管12，进气盘管13，驱动电机14，搅拌桨15，液位传感器16，取料管17，直角取料弯头18，密封盖19。

具体实施方式