[实用新型]一种泡罩包装设备平压热封装置

说明书

本实用新型公开了一种泡罩包装设备平压热封装置，包括底板，底板的底部设置有驱动机构，底板的中部开设有通孔，底板顶部的两端均固定连接有立柱，两个立柱的外侧之间且位于底板的上方滑动连接有下模导板，下模导板的底部设置有传动机构，下模导板的外侧开设有凹槽，下模导板的顶部固定连接有冷却板，冷却板与立柱滑动连接，冷却板顶部的两端均固定连接有下压板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置伺服电机带动热封凸轮进行转动，与传动机构内部的滚轮进行不间断接触，从而能够定时带动滚轮进行上下移动，便于更好的带动装置进行连续的定长度平压热封，进而极大的提高了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种平压热封装置，特别涉及一种泡罩包装设备平压热封装置，属于热封装置技术领域。

背景技术

现有生活中，平板式泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合，粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，平板式泡罩包装机的工作原理为：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平压热封装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块，其中平压热封装置是其中较为重要的装置之一。

而现有的平板式泡罩包装机内部的平压热封装置大都无法对透明塑料薄膜或薄片进行连续的定长度的平压热封，导致机器整体的使用效果较差，从而严重的影响了设备的工作效率，不利于投入使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种泡罩包装设备平压热封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种泡罩包装设备平压热封装置，包括底板，所述底板的底部设置有驱动机构，所述底板的中部开设有通孔，所述底板顶部的两端均固定连接有立柱，两个所述立柱的外侧之间且位于底板的上方滑动连接有下模导板，所述下模导板的底部设置有传动机构，所述下模导板的外侧开设有凹槽，所述下模导板的顶部固定连接有冷却板，所述冷却板与立柱滑动连接，所述冷却板顶部的两端均固定连接有下压板，所述立柱顶部的外侧均螺纹连接有紧固螺母，两个所述立柱的顶部之间且位于紧固螺母的上方滑动连接有上盖板，所述上盖板的底部设置有升降机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括安装座，所述底板的底部且位于通孔的一侧固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有热封凸轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括轮板，所述下模导板的底部固定连接有两个轮板，两个所述轮板的底部之间转动连接有轮轴，所述轮轴的外侧固定连接有滚轮，所述滚轮的底部贯穿通孔与热封凸轮的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括热封气缸，所述上盖板的顶部固定安装有两个热封气缸，所述热封气缸的活塞杆均延伸至上盖板的底部，两个所述热封气缸的活塞杆之间固定连接有升降模座，所述升降模座与立柱滑动连接，所述升降模座底部的两端均固定连接有上压板，所述升降模座的底部且位于两个上压板之间固定连接有加热板，两个所述上压板之间且位于加热板的下方固定连接有网纹模板。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述下压板之间固定连接有热封膜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱的顶部且位于上盖板的上方均螺纹连接有圆头螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网纹模板的底部与热封膜的顶部相接触。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置伺服电机带动热封凸轮进行转动，与传动机构内部的滚轮进行不间断接触，从而能够定时带动滚轮进行上下移动，便于更好的带动装置进行连续的定长度平压热封，进而极大的提高了设备的工作效率。