[实用新型]一种锻造环套件的提拎器

说明书

本实用新型涉及一种锻造环套件的提拎器，包括中心座，中心座上均匀的设有槽口，槽口内设有折钩臂，折钩臂内侧设有拉筋，折钩臂与槽口之间设有转轴，折钩臂在槽口内绕转轴进行转动，折钩臂下末端设有扩护口，扩护口内设有提爪，提爪外侧设有倒钩齿，扩护口与提爪之间设有中轴，提爪在扩护口内通过中轴转动连接，折钩臂上末端设有转拉杆，中心座上方设有提拎座。本实用新型通过提拎座带动转拉杆可以将三个均匀分布的折钩臂拉起使提爪向外胀起，提爪通过倒钩齿可以牢牢的与套类锻件的内孔胀紧连接，接触面积大，接触的稳定性极好，本装置结构简单，使用方便，吊运套类工件便利，吊运时的安全性高，吊运效果较高。

技术领域

本实用新型属于锻造工具技术领域，特别涉及一种锻造环套件的提拎器。

背景技术

如今，锻造工件应用非常广泛，根据实际应用的需要锻造件的类型多种多样，如轴状、套状等其它形状。锻造时需要将金属件加热后并且在锻机上进行锻压，锻件在锻压的时候的温度较高，即使工具在锻压成型后表面看不再呈红色，但此时的锻件的温度仍然很高，会使锻机周边的空气温度提升。锻件在锻件上生产后，通常会使用大型的夹钳将轴状工件调离至下一工序。但在实际的生产中，有时会成批的生产套类零件，使用传统的夹钳很难将几吨重的套类锻件夹起，即使现有的夹钳通过两点夹持可将较大的套类工件夹起，但是经常会出现在吊运的过程中套类工件掉落的事故发生，会造成极高的经济的损失，吊夹时的夹持的稳定性极差，夹持的安全性较差；由于套类工件较大热能量散发较大，采用人工穿钢绳的方式吊运效率极低，操作人员的舒适度又较差。

实用新型内容

本发明提供一种锻造环套件的提拎器，以解决上述提出的套类锻件的夹持稳定性差、吊运安全性差、及吊运效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种锻造环套件的提拎器，其结构特点在于，包括中心座，中心座上均匀的设有槽口，槽口内设有折钩臂，折钩臂内侧设有拉筋，折钩臂与槽口之间设有转轴，折钩臂在槽口内绕转轴进行转动，折钩臂下末端设有扩护口，扩护口内设有提爪，提爪外侧设有倒钩齿，扩护口与提爪之间设有中轴，提爪在扩护口内通过中轴转动连接，折钩臂上末端设有转拉杆，中心座上方设有提拎座，转拉杆的两端分别与提拎座和折钩臂转动连接。

进一步的，所述槽口在中心座上进行三等分，槽口与折钩臂的数量相同均为三个并且对称的配套设置。

进一步的，所述中心座与提拎座的轴心在一条垂线上。

进一步的，所述倒钩齿的外端呈弧形。

进一步的，所述提拎座包括吊环、座体、沟槽和轴杆，吊环与座体转动式的钩挂连接，座体圆周上均匀的分布三个沟槽，沟槽的横侧设置有轴杆，转拉杆在沟槽内通过轴杆进行转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中心座将三个形状相同的折钩臂进行转动连接，在由提拎座通过转动连接的转拉杆可以将三个均匀分布的折钩臂拉起进行绕转轴转动，同步转动的折钩臂使提爪向外胀起，提爪通过倒钩齿可以牢牢的与套类锻件的内孔胀紧连接，倒钩齿为圆弧形状可以更好的与套类锻件的内孔接触，接触的稳定性极好，同时提爪可以绕中轴转动，保证提爪可以大面积的与套类锻件，再次加强胀紧处的接触面积，保证提爪与套类锻件极为稳定的连接，本装置结构简单，吊运套类工件便利，使用极其方便，吊运工件时的稳定性极好，吊运时的安全性高，吊运效果较高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向的截面结构示意图；

图3是本实用新型的中心座的示意图；

图4是本实用新型的提拎座的主视结构示意图；

图5是本实用新型的图4的B-B向的截面结构示意图；