[实用新型]一种转动喷涂式连铸板栅喷砂机

说明书

本实用新型涉及一种转动喷涂式连铸板栅喷砂机，包括喷砂室、板栅输送机构和若干位于喷砂室内的喷枪，板栅输送机构包括板栅输入输送带、板栅输出输送带和将板栅从板栅输入输送带转移到板栅输出输送带的板栅转移机构；板栅转移机构包括驱动架、驱动驱动架沿左右方向移动的双行程气缸和两条滑轨，驱动架连接有滑动连接在滑轨上的滑动座，滑动座上设有沿前后方向延伸的顶杆、驱动顶杆在滑动座上沿前后方向移动的顶杆平移气缸和驱动顶杆转动的旋转气缸，滑动座位于喷涂工位时喷口的开口方向线和顶杆的轴线位于同一个平面上。本实用新型具有能够给板栅表面进行喷砂的优点，用于解决铸成型工艺制作出的板栅不利于铅膏结合的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种转动喷涂式连铸板栅喷砂机。

背景技术

铅酸蓄电池在生产制造过程中，板珊就是蓄电池正负极板的骨架，就相当于人的骨头。在板栅上涂上铅膏做成极板。传统的板栅生产工艺是通过重力浇铸成型，目前蓄电池行业板栅制作过程引进了先进的连铸成型工艺，但连铸成型工艺生产的板栅，表面会残留少量脱模油，而且板栅表面光洁度过于高，不利于铅膏与板栅的结合，蓄电池在放电过程中，会出现铅膏脱落现象，影响电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供给连铸成型工艺制作出的板栅表面进行喷砂的一种转动喷涂式连铸板栅喷砂机，用于解决铸成型工艺制作出的板栅不利于铅膏结合的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种转动喷涂式连铸板栅喷砂机，包括若干喷枪、喷砂室和板栅输送机构，所述喷砂室的左端设有板栅输入口、右端设有板栅输出口，所述板栅输送机构用于将板栅经所述板栅输入口输入喷砂室后再从所述板栅输出口输出，所述喷枪位于所述喷砂室内，所述板栅输送机构包括对接在所述板栅输入口的板栅输入输送带、对接在所述板栅输出口的板栅输出输送带和夹持住板栅的两端将板栅从板栅输入输送带转移到板栅输出输送带的板栅转移机构；所述板栅转移机构包括驱动架、驱动驱动架沿左右方向移动的双行程气缸和沿前后分布方向分布在喷砂室两侧的两条滑轨，所述滑轨沿左右方向延伸，所述驱动架连接有一一对应地滑动连接在所述两条滑轨上的两个滑动座，所述板栅输出输送带的上料端和板栅输入输送带的下料端位于所述两条滑轨之间，所述滑动座上设有沿前后方向延伸的顶杆、驱动顶杆在滑动座上沿前后方向移动的顶杆平移气缸和驱动顶杆转动的旋转气缸，两个滑动座上的所述顶杆对齐，一条滑动座上的顶杆朝向另一条滑动座伸缩；所述滑轨上设有上料工位、喷涂工位和下料工位，所述滑动座位于所述上料工位时所述顶杆同位于板栅输入输送带的下料端上的板栅对齐，所述滑动座位于所述喷涂工位时所述喷口的开口方向线和顶杆的轴线位于同一个平面上，所述滑动座位于所述下料工位时所述顶杆同位于板栅输出输送带的上料端上的板栅对齐。

本技术方案，双行程气缸处于收缩状态时所述滑动座位于所述上料工位上，双行程气缸伸出一个行程时所述滑动座位于所述喷涂工位上，双行程气缸伸出两个行程时所述滑动座位于所述下料工位上。使用时，板栅被板栅输入输送带向右输送到板栅输入输送带的下料端而同上料工位对齐，然后位于上料工位上的滑动座上的顶杆在顶杆平移机构的作用下两个顶杆合拢而夹持住同上料工位对齐的板栅的长度方向的两端；双行程气缸伸出一个行程使得滑动座位于喷涂工位上，在旋转气缸的作用下板栅以顶杆为轴进行旋转、与此同时喷枪对板栅进行喷磨料；喷涂好后，双行程气缸的两个行程都伸出而使得滑动座移动到下料工位上，此时板栅被顶杆夹持住移动到板栅输出输送带上，顶杆松开对板栅的夹持作用而受到板栅掉落到板栅输出输送带上而被输送走。该方案只要在板栅的一侧设置喷枪既能够完成板栅4侧表面的喷砂，这样既能够降低喷枪数量，而且能够解决现有的喷涂过程中板栅只能够对两个面进行喷砂的问题