[实用新型]一种工字钢端头固定钢管固定端装置

说明书

本实用新型公开了一种工字钢端头固定钢管固定端装置，安装在工字钢的顶端，包括抱固板和定位立杆，抱固板设置在工字钢的顶端，包括贴合在翼板顶端的支撑板以及支撑板沿顶端的翼板弯折至贴合在顶端的翼板底部的钩板，定位立杆沿竖向固定连接在支撑板的顶端，支撑板、腹板和钩板上设置有将支撑板、腹板和钩板紧固的高强螺栓和螺母。设置一体的支撑板和钩板，支撑板位于工字钢顶端，钩板位于工字钢顶端的翼板底端，再打孔，通过高强螺栓和螺母将抱固板与工字钢牢固的结合在一起，支撑板上设置立杆，避免了以往需要将钢筋焊接连接在工字钢上，对工字钢造成力学伤害的问题，并且能够周转使用。

技术领域

本实用新型属于悬挑外架建筑施工领域，特别涉及一种工字钢端头固定钢管固定端装置。

背景技术

悬挑外架施工过程中，对于工字钢上如何固定钢管为控制难题，施工过程中往往直接将钢筋焊接在工字钢上，高温焊接对于工字钢造成力学伤害，同时无法进行周转使用，施工过程中一旦前期忘记焊接钢筋，后期将无法进行施工，无法保证钢管的固定。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工字钢端头固定钢管固定端装置，用以解决悬挑外架施工过程中，对于工字钢上如何固定钢管为控制难题，施工过程中往往直接将钢筋焊接在工字钢上，高温焊接对于工字钢造成力学伤害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工字钢端头固定钢管固定端装置，安装在工字钢的顶端，包括抱固板和定位立杆，工字钢包括腹板和分别连接在腹板两端的翼板，腹板沿竖向设置，两翼板横向设置，抱固板设置在工字钢的顶端，包括贴合在翼板顶端的支撑板以及支撑板沿顶端的翼板弯折至贴合在顶端的翼板底部的钩板，定位立杆沿竖向固定连接在支撑板的顶端，定位立杆上套接固定钢管，支撑板、腹板和钩板上分别开设有穿孔，穿孔内设置有将支撑板、腹板和钩板紧固的高强螺栓和螺母，所述定位立杆位于支撑板的中心位置。

通过采用上述技术方案，设置一体的支撑板和钩板，支撑板位于工字钢顶端，钩板位于工字钢顶端的翼板底端，再打孔，通过高强螺栓和螺母将抱固板与工字钢牢固的结合在一起，支撑板上设置立杆，从而使得固定钢管能够套在立杆上起到限位固定的作用，避免了以往需要将钢筋焊接连接在工字钢上，对工字钢造成力学伤害的问题，并且能够周转使用。

优选的，所述钩板的宽度大于20mm，高强螺栓和螺母位于钩板宽度的中部。

通过采用上述技术方案，高强螺栓和螺母在钩板的两侧均具有10mm的距离，能够保证结构的安全性较高。

优选的，所述高强螺栓和螺母沿钩板的宽度方向设置有两排。

通过采用上述技术方案，高强螺栓和螺母还可以设置两排。

优选的，所述高强螺栓和螺母沿钩板的长度方向设置有两组。

通过采用上述技术方案，高强螺栓和螺母还可以设置两组及以上。

优选的，所述定位立杆为钢筋，定位立杆焊接在抱固板上。

通过采用上述技术方案，能够从施工现场轻易找到钢筋，取材方便，连接施工方便。

优选的，所述定位立杆的钢筋直径为φ20mm。

通过采用上述技术方案，便于安装固定钢管，焊接方便。

优选的，所述钩板由支撑板弯折而成，支撑板为钢板，厚度为5mm。

通过采用上述技术方案，支撑板和钩板制作方便，厚度至少5mm，保证具有足够的强度。

本实用新型的有益效果体现在：设置一体的支撑板和钩板，支撑板位于工字钢顶端，钩板位于工字钢顶端的翼板底端，再打孔，通过高强螺栓和螺母将抱固板与工字钢牢固的结合在一起，支撑板上设置立杆，从而使得固定钢管能够套在立杆上起到限位固定的作用，避免了以往需要将钢筋焊接连接在工字钢上，对工字钢造成力学伤害的问题，并且能够周转使用。