[实用新型]一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置

说明书

本实用新型涉及失蜡铸造技术领域，公开了一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置，为了提高工作人员对铸件的修磨便捷性，所述定位支架的一端固定有传动电机，所述限位滑杆的顶端固定有打磨台，所述转轴架的内侧转动连接有打磨转轴，所述传动转轴通过打磨带与打磨转轴连接，所述定位支架的上方位于后侧位置处固定有松紧调节机构。本实用新型通过传动电机带动打磨带的输送转动，取代了传统人工手持打磨机修磨的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高修磨的效率，且在修磨过程中，通过松紧调节机构对打磨带松紧程度的调节，在可调节高低打磨台的配套组合下，能够便于工作人员对不同的铸件进行修磨工作。

技术领域

本实用新型涉及失蜡铸造技术领域，具体是一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置。

背景技术

失蜡铸造用蜡制成铸模，外敷造型材料，成为整体铸型，加热铸模将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件，在铸件浇铸成型完毕后，铸件本身易产生封边、毛刺等情况，因此需对铸件进行修磨处理。

但是目前市场上关于失蜡铸造的铸件修磨装置存在着一些缺点，传统的铸件修磨装置多采用人工手持打磨机的情况，在对小型铸件进行修磨时，需工作人员一手持铸件，一手持打磨机进行修磨，极易增加工作人员的手部劳动强度，且在修磨过程中，灵活调节性不足，限制了修磨装置的灵活使用性。因此，本领域技术人员提供了一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于失蜡铸造的铸件修磨装置，包括定位支架，所述定位支架的一端固定有传动电机，且定位支架的另一端固定有定位滑套，所述定位滑套的内侧贯穿卡合有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端固定有打磨台，所述定位支架的上方位于一侧位置处固定有转轴架，所述转轴架的内侧转动连接有打磨转轴，所述传动电机的端部固定有传动转轴，所述传动转轴通过打磨带与打磨转轴连接，所述定位支架的下方对称固定有支撑脚座，且定位支架的上方位于后侧位置处固定有松紧调节机构；

所述松紧调节机构包括固定在定位支架上方后侧位置处的支撑立架，所述支撑立架的顶端转动连接有传动连杆，且支撑立架的后侧位于顶端位置处固定有定位卡座，所述定位卡座的前表面贯穿开设有调节插孔，所述传动连杆的前侧位于顶端位置处转动连接有调节转轴，且传动连杆的上方固定有支撑台，所述支撑台的上表面嵌入开设有限位滑槽，且支撑台通过限位滑槽与调节拉杆卡合，所述调节拉杆的后侧固定有定位插杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑套的一侧位于顶端位置处贯穿开设有定位通孔，所述限位滑杆的一侧贯穿开设有升降通孔，所述升降通孔的数量不少于六组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨台的一侧位于中部位置处嵌入开设有与打磨转轴相适配的封装卡槽，且打磨台的上方黏接有防滑胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节拉杆的底端设置有与限位滑槽相适配的T形卡块，且调节拉杆通过T形滑块与限位滑槽卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节插孔的数量不少于八组，所述定位插杆与调节插孔相互一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动转轴、调节转轴、打磨转轴均处于同一水平面上，且传动转轴、调节转轴、打磨转轴的宽度均与打磨带的带宽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过传动电机带动打磨带的输送转动，取代了传统人工手持打磨机修磨的形式，使工作人员能够双手持铸件进行修磨工作，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高修磨的效率，且在修磨过程中，通过松紧调节机构对打磨带松紧程度的调节，在可调节高低打磨台的配套组合下，能够便于工作人员对不同的铸件进行修磨工作，进而提高修磨装置的灵活使用性。

附图说明