[实用新型]一种用于失蜡生产的节能焙烧装置

说明书

本实用新型涉及焙烧装置技术领域，具体是一种用于失蜡生产的节能焙烧装置，所述燃烧外筒的上方转动连接有桶盖，所述桶盖的顶端插设有出气口，所述燃烧外筒的下方连接有燃气预混装置，且燃烧外筒的内侧套设固定有燃烧内筒，所述燃烧内筒的内侧固定有集火筒，所述燃烧外筒的上方位于一侧位置处设置有桶盖锁紧机构。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过燃气预混装置，使燃气和空气进行充分的混合，使燃气燃烧更充分，避免由于燃气燃烧不充分导致焙烧效率低下的问题，同时可以防止燃烧不充分生产一氧化碳造成安全隐患，通过集火筒，使火焰对工件的外围进行全方位的焙烧，提高工件受热的均匀性，大幅提高焙烧质量和焙烧效率。

技术领域

本实用新型涉及焙烧装置技术领域，具体是一种用于失蜡生产的节能焙烧装置。

背景技术

失蜡法，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法，做法是用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范，加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳，再往内浇灌熔液，便铸成器物，以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。失蜡法的生产步骤中需要用到焙烧装置对铸件模型进行焙烧处理。

但是，现有的焙烧装置不能将燃气和空气进行充分的混合，当燃气燃烧时不能充分的燃烧，不仅浪费了燃气能源，而且燃气燃烧不充分产生的一氧化碳会使工作人员产生中毒的风险。因此，本领域技术人员提供了一种用于失蜡生产的节能焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于失蜡生产的节能焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于失蜡生产的节能焙烧装置，包括燃烧外筒，所述燃烧外筒的上方转动连接有桶盖，所述桶盖的顶端插设有出气口，所述燃烧外筒的下方连接有燃气预混装置，且燃烧外筒的内侧套设固定有燃烧内筒，所述燃烧内筒的内侧固定有集火筒，所述燃烧外筒的上方位于一侧位置处设置有桶盖锁紧机构，所述桶盖锁紧机构包括固定燃烧外筒的外部一侧位于上端位置处的转角和固定于桶盖一侧对应转角位置处的固定角，所述转角的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧位于上段位置处设置有螺牙，且固定杆的外侧通过螺牙转动连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃气预混装置包括连接于燃烧外筒下方的燃气预混装置壳体，所述燃气预混装置壳体的一侧位于下端位置处插设有空气进气口，且燃气预混装置壳体的一侧位于空气进气口上方位置处插设有燃气进气口，所述燃气预混装置壳体的内部设置有混合管，所述空气进气口和燃气进气口的一端均和混合管的内部相连通，所述燃气预混装置壳体的内侧位于空气进气口和燃气进气口之间位置处安装有混合电机，所述混合管的内部转动连接有混合搅拌杆，所述混合搅拌杆的一端与混合电机的转轴相固定，所述燃气预混装置壳体的内部位于上端位置处安装有扰动筒，所述扰动筒的内侧均匀固定有扰动片，所述混合管的一端通过管道与扰动筒的内部相连通，所述扰动筒的顶端与集火筒的底端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集火筒包括固定于燃烧内筒内侧的集火筒外筒，所述集火筒外筒的内侧固定有集火筒内筒，所述集火筒内筒的内部底端固定有工件台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃气预混装置壳体的外侧底端固定有三个呈圆周排列的底柱，三个所述底柱的底端均固定有转向球，三个所述转向球的外侧均转动套接有地脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集火筒内筒的表面均匀开设有喷火孔，且集火筒内筒采用镍基合金材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧外筒和燃烧内筒的中间位置处为真空状态，且燃烧外筒采用不锈钢材质的构件。