[实用新型]方便米粉生产线

说明书

本实用新型公开了方便米粉生产线，包括稻米仓库、运粮筒、浸米罐、第一磨浆机、第二磨浆机、蒸粉机、烘干箱、冷却箱、切粉机、装盒机、老化间和包装间，稻米仓库中装有稻米，稻米仓库中的稻米经运粮筒筛选后提升到浸米罐中，浸米罐中的稻米经漂洗浸泡后流入第一磨浆机中，第一磨浆机中的米浆通过管道流入第二磨浆机中，第二磨浆机中的米浆通过管道流入蒸粉机中。本实用新型中的切粉生产线工序简单，易掌握，工作量比较少，生产力高，整个生产流程时间为12小时，生产能力每小时350‑400斤，每班用工8人，工效比传统模式提高2倍以上，生产线可加工普通切粉，也可加工方便切粉，提高了工厂的经济效益，给粉丝加工带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及米粉生产技术领域，具体为方便米粉生产线。

背景技术

米粉分为两大类型，压榨出粉丝是一类，水磨浆后蒸成型，晒干后再进行切丝，为另一类型，两类成型工艺不同，产品特性和品质也不同，蒸晒切粉为传统工艺，其基本工艺流程为：选米-清洗-浸泡-磨浆-成型-汽蒸-分离- 晒干-回生-摊凉-起皮-初级老化-定型-再次老化-切丝-晒干-回软-包装-成品，工序繁杂，不易掌握，品质因人操作而异，而且工作量繁重，生产力低下，为此我们提出一种方便米粉生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便米粉生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便米粉生产线，包括稻米仓库、运粮筒、浸米罐、第一磨浆机、第二磨浆机、蒸粉机、烘干箱、冷却箱、切粉机、装盒机、老化间和包装间，所述稻米仓库中装有稻米，所述稻米仓库中的稻米经运粮筒筛选后提升到浸米罐中，所述浸米罐中的稻米经漂洗浸泡后流入第一磨浆机中，所述第一磨浆机中的米浆通过管道流入第二磨浆机中，所述第二磨浆机中的米浆通过管道流入蒸粉机中，所述蒸粉机中蒸熟的粉皮通过传送带输送至烘干箱中，所述烘干箱中设置有第一链条输送带，所述烘干箱通过链条输送带将粉皮输送至冷却箱中，所述冷却箱设有第二链条输送带，所述第二链条输送带将粉丝输送至切粉机中，所述切粉机将粉皮切割成粉丝，所述装盒机对切割后的粉丝进行装盒，所述老化间对装盒后的粉丝进行老化处理，所述包装间中设置有第三链条输送带、加热器和包装机，所述加热器对第三链条输送带上的粉丝进行烤干，所述包装机对粉丝进行包装。

优选的，所述运粮筒中的稻米通过提升机提升到浸米罐中。

优选的，所述第一链条输送带的行程为230米-240米，所述第一链条输送带的夹层中安装有热风分布管道，所述热风分布管道中热风的温度为60℃，所述第一链条输送带的输送时间为40min。

优选的，所述第一链条输送带与第二链条输送带的行程和输送时间相同，所述冷却箱中注入冷风，所述冷却箱注入的冷风温度为16-25℃。

优选的，所述老化间(中设有蒸汽加热湿室区和空调冷却区。

优选的，所述切粉机中设置有凹凸吻合的双辊轴。

优选的，所述第三链条输送带上烘干有定型后的粉丝，并在出口端直接包装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中的切粉生产线工序简单，易掌握，工作量比较少，生产力高，整个生产流程时间为12小时，生产能力每小时350-400斤，每班用工8 人(连包装工)，工效比传统模式提高2倍以上，生产线可加工普通切粉，也可加工方便切粉，提高了工厂的经济效益，给粉丝加工带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的生产设备示意图；

图2为本实用新型的生产工艺流程示意图。