[实用新型]一种模具镭雕加工用微调装置

说明书

本实用新型公开了一种模具镭雕加工用微调装置，涉及模具镭雕加工技术领域，其包括底板，所述底板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有正反电机一。该模具镭雕加工用微调装置，通过在铰接座一、销轴一、连接杆、销轴二、铰接座二、滑杆、滑套和L型支撑杆的共同作用下使安装板进行平稳的上下移动，进而对镭雕机头的位置进行上下调整，通过正反电机二的转动带动螺杆三的转动，螺杆三在转动过程中使螺母二、矩形框和镭雕机头进行左右移动，进而对镭雕机头的位置进行左右调整，从而实现对镭雕机头的多方位调节，以便于对不同大小的模具进行加工，满足不同的加工需求，给工人的使用带来方便。

技术领域

本实用新型涉及模具镭雕加工技术领域，具体为一种模具镭雕加工用微调装置。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，是利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字。

现有的镭雕装置通常都是固定，继而在对模具进行加工时，不能够根据模具的大小、加工需要进行多方位的微调，需要工人手动调整模具的位置进行加工，人工调整模具的位置可能存在一定的偏差，继而影响模具的加工精度，从而给工人的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，我们提出一种模具镭雕加工用微调装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具镭雕加工用微调装置，解决了现有的镭雕装置通常都是固定，在对模具进行加工时，不能够根据模具的大小、加工需要进行多方位的微调的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种模具镭雕加工用微调装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有正反电机一，所述正反电机一的输出轴上套接有轴承一，且轴承一卡接在底板内，所述正反电机一的输出轴顶端套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条固定连接在U型板的下表面，所述U型板的左侧板和右侧板的底部均固定连接有T型滑条，所述T型滑条滑动连接在底板开设的T型滑槽内，所述U型板上表面中间位置上固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别与螺杆一和螺杆二固定连接，所述螺杆一和螺杆二的相背端均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在两个支撑板内，且两个支撑板均与U型板的上表面固定连接，所述螺杆一和螺杆二上均螺纹连接有螺母一，所述螺母一的顶部固定连接有铰接座一，所述铰接座一通过销轴一与连接杆的一端相铰接，所述连接杆的另一端通过销轴二与铰接座二相铰接，所述铰接座二固定连接在安装板的下表面，所述U型板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的左右两侧均固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆与安装板的下表面固定连接，所述安装板的上表面固定安装有正反电机二，所述安装板的右侧面固定连接有L型板，所述正反电机二的输出轴与螺杆三的左端固定连接，所述螺杆三的右端光轴上套接有轴承三，且轴承三卡接在L型板的右侧壁上，所述螺杆三上螺纹连接有两个螺母二，且两个螺母二的底部固定连接有同一个矩形框，所述矩形框的内壁与L型板滑动连接，所述矩形框的底部固定安装有镭雕机头。

优选的，所述L型板的正面设置有刻度线二，且右侧滑杆的正面设置有刻度线一。

优选的，所述底板的上表面偏右的位置上固定连接有L型放置板。

优选的，所述L型放置板下表面偏右的位置上固定连接有两个支撑脚一，所述底板的下表面偏左的位置上固定连接有两个支撑脚二。

优选的，所述底板的正面固定安装有控制盒，所述控制盒的输出端分别与正反电机一、正反电机二、双轴电机和镭雕机头的接入端电连接。

（三）有益效果