[实用新型]一种具有水冷式分离机构的塑胶模具

说明书

本实用新型提供一种具有水冷式分离机构的塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有下模具，所述底座的顶面靠近边缘位置处固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有上模具，所述上模具的顶面固定安装有液压机，所述下模具的顶面设置有分离脱模装置，所述分离脱模装置包括方槽和模槽，所述方槽的内壁左侧通过扭簧转轴转动连接有挡板，所述扭簧转轴表面套设有扭簧，所述模槽的内壁左侧转动连接有模芯，所述模槽的内壁右侧开设有卡槽，起到了快速方便的脱模功能，通过挡板可防止产品弹飞的问题，防止弹飞后产品变形的情况发生，利于实际的使用，且结构简单方便，维护轻松。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种具有水冷式分离机构的塑胶模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

目前现有塑胶模具的分离脱模结构通常是使用弹簧直接弹出，这样在弹出时，容易造成产品弹飞，进而使产品发生变形，影响产品的加工品质，不利于实际的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有水冷式分离机构的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有水冷式分离机构的塑胶模具，包括底座，所述底座的顶面固定安装有下模具，所述底座的顶面靠近边缘位置处固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有上模具，所述上模具的顶面固定安装有液压机，所述下模具的顶面设置有分离脱模装置。

所述分离脱模装置包括方槽和模槽，所述方槽的内壁左侧通过扭簧转轴转动连接有挡板，所述扭簧转轴表面套设有扭簧，所述模槽的内壁左侧转动连接有模芯，所述模槽的内壁右侧开设有卡槽，所述模芯的右侧固定安装有卡块，所述模槽的内壁底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第二伸缩杆。

优选的，所述液压机的背面固定安装有支撑板，所述支撑板与底座之间固定连接。

优选的，所述方槽开设在下模具的顶面，所述模槽开设在下模具的顶面。

优选的，所述卡槽与卡块的大小相适配，所述挡板的形状为矩形。

优选的，所述下模具的正面固定安装有冷却进液管和冷却出液管。

优选的，所述第一伸缩杆的数量总共为四组。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置分离脱模装置，在方槽、模槽、挡板、模芯、卡槽、卡块、滑槽、滑块和第二伸缩杆之间的相互配合下，使用时，将原材料放入模芯中，随后启动液压机，此时液压机带动上模具向下运动，上模具挤压第一伸缩杆并挤压下模具，挡板在上模具的挤压下，通过扭簧转轴合入方槽内，当加工完成时，外部通过冷却进液管向模槽内注入冷却液，当冷却完成时，液压机带动上模具和下模具分离，此时由于扭簧转轴上扭簧的作用，使得挡板逆时针转动七十五度，同时第二伸缩杆向上顶动模芯，模芯此时朝挡板方向转动，并使成型后的产品脱入方槽内，以上整个起到了快速方便的脱模功能，通过挡板可防止产品弹飞的问题，防止弹飞后产品变形的情况发生，利于实际的使用，且结构简单方便，维护轻松。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有水冷式分离机构的塑胶模具的正视图；

图2为本实用新型提出一种具有水冷式分离机构的塑胶模具的侧视图；

图3为本实用新型提出一种具有水冷式分离机构的塑胶模具的仰视图；

图4为本实用新型提出一种具有水冷式分离机构的塑胶模具的剖视图；