[实用新型]输送装置

说明书

本实用新型提供了一种输送装置，该输送装置包括：料箱，具有料腔，料腔包括储料区和下料区，储料区位于下料区的上方，储料区设置有进料口，下料区设置有出料口；分隔组件，包括分隔件，分隔件具有连接端和分隔端，分隔端的形状尺寸与下料区的上端的形状尺寸相适配，分隔件可轴向移动地设置在储料区与下料区的上端之间，以利用分隔件的分隔端切换储料区与下料区的连通情况。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的输送装置无法满足使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉料定量下料器械技术领域，具体而言，涉及一种输送装置。

背景技术

螺旋输送机构作为重要的粉料输送机构，被广泛地应用于包装计量机械领域。螺旋输送机构在包装计量和物料输送领域中，螺旋输送机构中螺旋杆的放置形式多为倾斜状和水平状，用来传送物料和粗略的体积计量，有一部分螺旋输送机构中螺旋杆的放置形式设置成竖直形式，螺旋杆这样设置时，主要是为了利用物料的自重，使得下料更为流畅，利用这种螺旋杆设置形式时，为了及时阻断物料的下落，提高下料的准确性，设备的下料口上有的甚至需要设置开闭机构，以便及时的终止下料过程。因为螺旋杆的传送过程是一种控制物料体积量的传送形式。但我们知道，一定体积内的粒料或粉料的重量会随着本身的状态而有所不同，有的粒料或粉料由于存放时间长，自身的重量会使其单位体积内的重量增加。又如粉料，由于受挤压不同，其单位体积的重量也是有所不同。这此都是因为粒料或粉料的颗粒之间存在有未被填充的空间，这种空间随着不同的粒料或粉料所处的受力状态而变化。所以，如果要想不使用称重的方式，而单纯通过普通的螺杆泵控制粒料和粉料的体积量来实现一定精准重量下料，这是一件基本不可能的事情。另外，由于设备中的各种因素的综合影响，这种体积传送与最终的下料质量结果之间具有更多一定的误差，且这个误差范围较大。有的螺杆泵配备有相应的物料位置传感器，物料的输送装置，如CN201420815123.6。但这都增加了螺杆泵的制造成本和复杂性，而且实际中这种方式对于流动性不好的粉料，其对下料的重量一致性控制也不是很好。所以，无论螺旋杆是如何设置，对于要控制下料量达到一定精度重量要求的粉料或粒料，许多螺杆泵设备中都配备有重量传感器或秤，对物料的重量进行计量获得满足重量精度要求的下料量。

另外，当装置设置有重量传感器和秤称时，整个设备的结构变得复杂，制造成本大大提高，特别是在一些对下料精度较高的行业中，在一些粒料或粉料下料过程中，比如汽车漆色母的下料过程，一定范围的误差就会导致成品漆质量不稳定，因此这些领域中所用秤称的精度要求较高，故而设备成本也会有较大的提高。另外一些行业中的粒料和粉料的下料过程也存在上述问题，比如涂料粒料、涂料的配色色粉、自动烹饪机械中应用的佐料——食盐、鸡精、淀粉等。涂料色粉、淀粉、粒料的材质不同、应用场合的不同，颗粒大小不同，口味调配需求不同，对粒料下料的重量精度也有相应的要求，在装置中添加秤称重或者重量传感器，增加了装置的结构复杂度和装置总成本。甚至在有些情况下，如烹饪设备往炒菜锅中自动放盐是不能在锅中放置称重器具的，更应该用定体积量下料的方式把适量的盐自动放入锅中。

因此如何解决螺旋下料输送设备在没有秤重器具的情况下，对粒料、粉料的下料重量精度的控制问题，以及进一步降低螺杆泵的制造成本，设计出一种能满足稳定的重量下料精度的螺杆泵长久以来一直困扰着该领域的技术人员。

实用新型内容

本实用新型提供一种输送装置，以解决现有技术中的输送装置无法满足使用需求的问题。

本实用新型提供了一种输送装置，输送装置包括：料箱，具有料腔，料腔包括储料区和下料区，储料区位于下料区的上方，储料区设置有进料口，下料区设置有出料口；分隔组件，包括分隔件，分隔件具有连接端和分隔端，分隔端的形状尺寸与下料区的上端的形状尺寸相适配，分隔件可轴向移动地设置在储料区与下料区的上端之间，以利用分隔件的分隔端切换储料区与下料区的连通情况。

进一步地，分隔组件还包括分隔驱动部，分隔驱动部与分隔件的连接端驱动连接，分隔驱动部驱动分隔件的分隔端在储料区与下料区的上端之间移动，以切换储料区与下料区的连通情况。