[实用新型]一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑

说明书

本实用新型公开了一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑，包括大碹、胸墙、池壁砖和池底砖，所述大碹、胸墙、池壁砖和池底砖由上至下构成一个中空的熔窑主体，所述熔窑主体的一侧面为端墙，端墙的下部设有投料口，端墙的上部连接有排烟结构。本实用新的玻璃熔窑的投料结构和排烟结构设计在同一端，不仅可以节约药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑结构体积，在投料口端设置排烟结构也有利于尽快排出原材料预熔及燃料燃烧产生的烟气及固态颗粒物；相比于在熔化部一侧设置单通道排烟结构，采用本实用新型所述的排烟结构能够有效改善熔窑内熔制温度制度不稳定、化学成分不均匀等问题，从而减少了玻璃成品中节瘤结石、条纹气线等缺陷的产生。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑。

背景技术

近年来，随着科技水平的提高以及医药行业的快速发展，社会对于药品的包装材料有了更高的要求。与钠钙玻璃相比，硼硅玻璃具有更低的密度，以及更好的耐热耐冷性能。药用中性硼硅酸盐玻璃因其优异的化学稳定性和热稳定性，是目前最适合生物制品以及注射针剂的药品包装材料之一。

由于药用中性硼硅酸盐玻璃的加工特性，其熔窑的设计尺寸不宜过大。为了确保药用中性硼硅酸盐玻璃的连续加工能力，一般选择池窑进行生产。考虑到池窑的相关设计，其加热系统一般设计在熔化区侧壁。但是由于熔窑尺寸不大，之前适用于大型熔窑的侧壁多通道排烟方式可能需要简化为单通道，这会导致熔窑内部玻璃液受热不均，影响产成品的质量。

因此，设计一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供一种具有新型排烟方式的药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑，包括大碹、胸墙、池壁砖和池底砖，所述大碹、胸墙、池壁砖和池底砖由上至下构成一个中空的熔窑主体，所述熔窑主体的一侧面为端墙，所述端墙的下部设有投料口，所述端墙的上部连接有排烟结构。

进一步地，所述排烟结构包括烟道入口碹、水平烟道碹和水平烟道，所述烟道入口碹、水平烟道碹分别连接设置于所述水平烟道上。

进一步地，所述排烟结构的个数为1-4个，其烟道截面为矩形、圆角矩形或圆形。

进一步地，所述排烟结构的材料为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高铝水泥、耐热不锈钢、红砖、刚玉和锆刚玉中的一种或多种。

进一步优选地，所述排烟结构的所述水平烟道侧壁上设置有扒灰孔，所述水平烟道内还可设置集尘盒。

进一步地，所述投料口的个数为1-8个，其沿所述熔窑主体纵向中心线对称布置。

进一步地，所述投料口与料仓连接。

进一步地，所述投料口的材料为锆刚玉、黏土、石墨、刚玉或碳化硅中的一种或多种，所述料仓的材料为耐热不锈钢和耐热铜合金中的一种或两种。

进一步地，所述熔窑主体分为预熔区和熔化区，其中，靠近所述端墙的为所述预熔区。

进一步地，所述药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑的加热方式为燃烧加热和电力加热中的一种或两种。

本实用新型药用中性硼硅酸盐玻璃熔窑的排烟机制在考虑到现有熔窑设计尺寸的基础上，通过采用端部投料方式，将投料口沿熔窑纵向中心线对称布置，并使用端部排烟机制，在有限的空间内进行巧妙合理的布置。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：