[实用新型]一种脱蜡脱胶烧结一体炉

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡脱胶烧结一体炉，包括中空腔体结构的外壳，在外壳上对应设有上盖，上盖与外壳对应可拆连接，在外壳内对应设有置物架，在外壳外侧对应设有加热系统，加热系统包括进气单元和排气单元；排气单元包括与外壳对应连通的若干个排气通道，排气通道与外壳内侧对应连通，在排气通道内均对应设有排气风扇，排气风扇的出风口位于进气孔的上方。本实用新型一种脱蜡脱胶烧结一体炉通过加热风扇加热空气进行脱蜡脱胶，提高了脱蜡脱胶效率，节能减排，保证了产品脱蜡脱胶后的质量及性能优异。能够保证生产稳定性和产品质量，易于大规模普及使用。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金制备装置技术领域，尤其涉及一种脱蜡脱胶烧结一体炉。

背景技术

脱蜡炉是利用加热排出压坯中的有机添加剂的装置。目前，现有的脱蜡炉结构复杂，不易脱蜡，增加了人们的负担，且加热速度慢，不能均匀加热，降低了人们的工作效率，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。因此，需要设计一种脱蜡脱胶烧结一体炉。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种脱蜡脱胶烧结一体炉。

本实用新型通过下述方案实现：

一种脱蜡脱胶烧结一体炉，包括中空腔体结构的外壳，在所述外壳上对应设有上盖，所述上盖与外壳对应可拆连接，在所述外壳内对应设有置物架，在所述外壳外侧对应设有加热系统，所述加热系统包括进气单元和排气单元；

所述进气单元包括与外壳内对应连通的高效加热通道和进气加热通道，在所述高效加热通道内对应设有加热翅片，在所述进气加热通道内对应设有加热风扇；所述高效加热通道与进气加热通道对应连通，所述进气加热通道上设有进气孔，所述高效加热通道与外壳内侧对应连通；

所述排气单元包括与外壳对应连通的若干个排气通道，所述排气通道与外壳内侧对应连通，在所述排气通道内均对应设有排气风扇，所述排气风扇的出风口位于进气孔的上方。

在所述上盖与外壳的连接处对应设有密封圈。

所述排气通道的平行设置的两个，在所述排气通道内均对应设有单向阀和与之匹配的排气风扇。

所述进气加热通道包括进气底仓、进气盖板，所述进气底仓为上端敞口结构，所述进气盖板与进气底仓相匹配，在所述进气盖板上对应开设有多个进气孔，所述进气底仓与高效加热通道的连接处对应设有第一缺口；

所述高效加热通道包括加热底仓、加热上盖，所述加热底仓与加热上盖相匹配，所述第一缺口与高效加热通道对应连通，在所述加热底仓内对应设有加热翅片。

所述进气孔分布在进气盖板两侧。

所述加热上盖与排气通道的连接处对应设有凹槽，所述凹槽与排气通道相匹配。

所述加热翅片包括多片均匀分布的加热片，在所述加热片，在所述加热翅片的四角对应设有连接圈，在所述加热底仓内对应设有连接柱，所述连接柱对应插入连接圈内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种脱蜡脱胶烧结一体炉通过加热风扇加热空气进行脱蜡脱胶，提高了脱蜡脱胶效率，节能减排，保证了产品脱蜡脱胶后的质量及性能优异。通过加热片对进入外壳内的空气进一步加热，就可以进行烧结，在实际应用中，在置物架内置有加热元件，可以进一步提升外壳内的温度，加快烧结速度。排气通道可以将外壳内的气体部分排出，达到换气的目的，部分热气又可以重新进入加热通道，节约了能源。本实用新型结构设计合理，可以在一个装备内实现脱蜡脱胶烧结，能够保证生产稳定性和产品质量，易于大规模普及使用。

附图说明

图1为本实用新型一种脱蜡脱胶烧结一体炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种脱蜡脱胶烧结一体炉的爆炸分解示意图；