[实用新型]一种轻量化车门结构有效
申请号: | 202021917093.1 | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN213442026U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 李龙德;彭立军 | 申请(专利权)人: | 江苏葑全新能源动力科技有限公司 |
主分类号: | B60J5/04 | 分类号: | B60J5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214063 江苏省无锡市滨*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 量化 车门 结构 | ||
本实用新型公开了一种轻量化车门结构,包括车门外板总成和车门内部结构,所述车门外板总成包括车门外板和车门窗框,车门窗框固定在车门外板顶部,车门内部结构一体成型并与车门外板通过螺钉固定连接,所述车门内部结构包括车门下部骨架、侧铰链安装板和侧门锁加强板,侧铰链安装板和侧门锁加强板固定在车门下部骨架两侧,在侧铰链安装板和侧门锁加强板之间设有车门外开把手安装支架、侧外板加强梁、外窗台加强板和侧升降器安装板四个加强件,车门下部骨架采用#方钢,且车门下部骨架两端向上弯折,本车门结构设计简单,在不考虑侧碰需求时,结构牢固可靠,成本低,重量轻,是一种经济实用性车门。
技术领域
本实用新型涉及汽车车门,具体是一种轻量化车门结构。
背景技术
车门内部结构是用来支撑车门内部附件及提升自身刚强度的作用,图4为其中一种,在图4中,车门内板为整体式车门内板。
目前现有技术存在的技术问题及缺点有:1、整体式车门内板对于材料的成型要求较高,且周期长;经常会出现起皱、开裂等常见性工艺问题;2、整体式车门内板材料浪费较大;3、车门内板需提供附件、电器及内饰等件的安装点,并且考虑附件的拆装问,车门自身内部结构较为复杂,其模态、扭转、安装点强度以及内部所需空间都比较不明确,需进行大量的分析验证;4、整体式车门内板重量较大,对于在单个门的整体重量中占据着很大的比例。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻量化车门结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轻量化车门结构,包括车门外板总成和车门内部结构,所述车门外板总成包括车门外板和车门窗框,车门窗框固定在车门外板顶部,车门内部结构一体成型并与车门外板通过螺钉固定连接,所述车门内部结构包括车门下部骨架、侧铰链安装板和侧门锁加强板,侧铰链安装板和侧门锁加强板固定在车门下部骨架两侧,在侧铰链安装板和侧门锁加强板之间设有车门外开把手安装支架、侧外板加强梁、外窗台加强板和侧升降器安装板四个加强件,车门下部骨架采用45#方钢,且车门下部骨架两端向上弯折。
所述侧铰链安装板内侧设有铰链加强板,铰链加强板直接与侧升降器安装板焊接固定,侧升降器安装板另一侧与侧门锁加强板焊接固定;所述车门内部结构顶部具有车门窗台内加强板,车门窗台内加强板位于车门窗框下方并相贴合设置。
作为本实用新型的优选方案:所述车门外板内设有内饰板,内饰板和车门外板分别位于车门内部结构两侧,内饰板具有“O”字形开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本车门结构设计简单,在不考虑侧碰需求时,结构牢固可靠,成本低,重量轻,是一种经济实用性车门。
同时,本实用新型的主要优点还包括:1、能有效地提高材料利用率;2、有利于钣金成型;3、少了车门的重量,做到结构轻量化;4、采用吸塑工艺成型的车门内外板,优化改善了车门结构形式,方便车门的制造生产。
附图说明
图1为本实用新型的外侧正视图。
图2为本实用新型的内侧剖面图。
图3为本实用新型的内侧正视图。
图4为现有技术中的车门内侧结构剖面图。
图中1-车门外板,2-车门下部骨架,3-侧升降器安装板,4-侧铰链安装板,5-侧门锁加强板,6-车门窗台内加强板,7-车门窗框,8-车门外板总成,9-车门外开把手安装支架,10-侧外板加强梁,11-外窗台加强板,12-螺钉,13-铰链加强板,14-内饰板。
具体实施方式
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