[实用新型]一种模具的多向吊冲孔结构

说明书

本实用新型公开了一种模具的多向吊冲孔结构，包括脱料板，装设在脱料板上的至少两个吊冲孔组件，所述吊冲孔组件包括装设在脱料板上固定连接的滑块安装座，装设在滑块安装座一侧的驱动块，与驱动块传动连接的滑块，装设在滑块上固定连接的冲针，至少一个套设在冲针外壁上并与滑块安装座固定连接的导向块，所述滑块安装座内设置有倾斜设置的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述冲针与导向块滑动连接，本技术方案将滑块安装座安装在脱料板上，能够使模具的结构设计得更加小巧，使模具的可操作性更强，能有效降低模具的制作成本；其次，滑块安装座安装在脱料板上进行冲孔的结构使得产品冲孔的位置尺寸更加精确稳定，减小了分开多工站冲孔的累积误差。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种模具的多向吊冲孔结构。

背景技术

很多在模具内成型的产品的好多位置都需要进行打孔，但是对于较为复杂的产品，如汽车五金件，其上面的孔位呈多方向布置，需要从不同方向对孔位进行冲切，如果从模具内取出再分别打孔的话，一方面由于产品外形复杂导致其很难装夹，存在生产成本很高的缺点，另一方面，重新装夹导致各个孔位的位置偏差较大，不能满足高精度的生产需求，另外，还存在生产效率低的缺点，因此，市场上出现了产品在模具内成型后可以直接在模具中进行打孔的模具，但是现有技术中的这种模具结构较为复杂，存在占用空间大、制造成本高、冲孔的孔距不稳定的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种模具的多向吊冲孔结构，解决现有模具存在的结构复杂、占用空间大、制造成本高、冲孔的孔距不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具的多向吊冲孔结构，包括脱料板，装设在脱料板上的至少两个吊冲孔组件，所述吊冲孔组件包括装设在脱料板上固定连接的滑块安装座，装设在滑块安装座一侧的驱动块，与驱动块传动连接的滑块，装设在滑块上固定连接的冲针，至少一个套设在冲针外壁上并与滑块安装座固定连接的导向块，所述滑块安装座内设置有倾斜设置的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述冲针与导向块滑动连接。

优选的，所述脱料板上装设有五个吊冲孔组件。

优选的，所述滑块朝向驱动块的一侧固定连接有限位块，所述限位块与驱动块传动连接。

优选的，所述冲针的两端都套设有导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

其中设置的滑块便于安装冲针，而设置的导向块一方面确保冲针的直线运动精度，另一方向避免冲针在冲孔作业时受力过大而扭曲折断，作业时，每一个吊冲孔组件的驱动块能够单独驱动滑块沿着滑槽作直线运动，从而带动滑块上的冲针作直线运动，每一个吊冲孔组件上的滑块安装座的滑槽都可以设置成所需的角度，此时每一个吊冲孔组件上的冲针分别对产品进行冲孔，在模具内成型后在同一个工站中就能实现多个不同方向的吊冲孔，大大提高了产品的生产效率，由于本技术方案中滑块安装座安装在脱料板上，其最大特点是能够使模具的结构设计得更加小巧，使模具的可操作性更强，能有效降低模具的制作成本；其次，滑块安装座安装在脱料板上进行冲孔的结构使得产品冲孔的位置尺寸更加精确稳定，减小了分开多工站冲孔的累积误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种模具的多向吊冲孔结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种模具的多向吊冲孔结构的仰视图；

图3是图2中A-A处的剖视图。

具体实施方式