[实用新型]具有自动进出料结构的食用油灌装机

说明书

本实用新型公开了具有自动进出料结构的食用油灌装机，包括壳体、传送带和油箱，所述壳体内部底端中间位置处安装有固定箱，所述刮板一侧的壳体内部底端设置有集油槽，且壳体内部的上端横向安装有固定板，所述固定板顶端的中间位置处安装有油箱，且固定板底端的两侧均安装有气动伸缩杆，且活动板底端的两侧均安装有油嘴，且油嘴表面的下端安装有防溅板，所述防溅板顶端的一侧安装有调节箱，且壳体一端的下端设置有传送带。本实用新型通过在调节箱内部设置浮块和导电块，利用灌装过程排出的空气使得浮块移动至于导电块接触，进而实现控制灌装量的多少，实现本装置的自动进出料，提高装置灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体为具有自动进出料结构的食用油灌装机。

背景技术

随着社会的发展，我国居民生活水平的提高，使得对食品方面越来越重视，其中食用油在我们日常生活中使用十分频繁，而食用油加工过程中，通常会使用到灌装机来灌装食用油，便于后续加工处理，但是现有的食用油灌装机还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的食用油灌装机，使用时没有自动进出料结构，不能实现自动灌装，且灌装量不易控制；

第二，传统的食用油灌装机，使用时没有夹持油瓶结构，灌装时，可能由于油瓶不稳，导致灌装油散落，甚至倾倒；

第三，传统的食用油灌装机，使用时没有清洁结构，少量食用油滴落在传送带上，需要对其进行清理，避免影响灌装作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有自动进出料结构的食用油灌装机，以解决上述背景技术中提出的不便自动进出料、不便夹持油瓶和不便清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动进出料结构的食用油灌装机，包括壳体、传送带和油箱，所述壳体内部底端中间位置处安装有固定箱，且固定箱内部上端一侧的两端均竖向设置有延伸至固定箱外部的竖板，所述竖板一端的顶端均转动连接有清洁辊，且清洁辊一侧的固定箱内部设置有延伸至固定箱外部的刮板，所述刮板一侧的壳体内部底端设置有集油槽，且壳体内部的上端横向安装有固定板，所述固定板顶端的中间位置处安装有油箱，且固定板底端的两侧均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端横向安装有活动板，且活动板底端的两侧均安装有油嘴，所述油嘴的顶端均通过软管均与油箱底端连通，且油嘴表面的下端安装有防溅板，所述防溅板顶端的一侧安装有调节箱，且调节箱内部的下端均滑动连接有浮块，所述调节箱顶端均转动连接有延伸至调节箱内部的绝缘螺纹杆，且绝缘螺纹杆底端的调节箱内部均安装有导电块，所述防溅板底端的两端均开设有预留槽，且预留槽的内部均滑动连接有预留块，所述预留块内部的上端均设置有限位结构，且预留块底端均竖向安装有延伸至防溅板外部的夹持板，所述壳体一侧的上端安装有PLC控制器，且壳体一端的下端设置有传送带。

优选的，所述固定箱内部的底端均匀安装有固定弹簧，且固定弹簧顶端的固定箱内部滑动连接有横板，所述横板顶端均分别与竖板和刮板的底端焊接。

优选的，所述刮板远离竖板一侧的上端安装有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为35°。

优选的，所述集油槽底端的两侧均安装有滑块，且壳体内部底端靠近集油槽的一侧均开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述限位结构包括限位孔、限位弹簧、限位块和限位槽，所述限位槽均开设在预留块内部的上端，且限位槽内部的底端均安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端均安装有限位块，且防溅板两侧顶端均匀开设有与限位块相配合的限位孔。

优选的，所述夹持板的一侧均固定铰接有摩擦板，且摩擦板靠近夹持板一侧的上端均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均与夹持板一侧上端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：