[实用新型]一种基于工业机械的数控折弯机支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种基于工业机械的数控折弯机支撑结构，包括滑杆，所述滑杆的两侧皆安装有支撑板，所述支撑板内部远离滑杆一侧的两端设置有支撑组件，所述滑杆外侧的两侧皆套设有与其相互配合的滑动套管，所述滑杆外侧的中间位置处套设有弹簧A，所述弹簧A与两组所述滑动套管相互连接，所述支撑板顶部靠近滑杆一侧的两端皆设置有限位杆，所述滑杆的正上方设置有安装板A，所述安装板A底部的中间位置处设置有安装板B；本实用新型装置通过安装板A、限位块、滑槽和弹簧B的相互配合，对垂直方向的振动力进行缓冲，通过连接板、铰接板、滑动套管、滑杆和弹簧A的相互配合，可对连接板左右的振动力进行缓冲。

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机支撑结构技术领域，具体为一种基于工业机械的数控折弯机支撑结构。

背景技术

在现有的钢丝制品中，需要将成捆的钢丝截断至所需的长度，将一段钢丝折弯成特定的形状以备后续的使用，而折弯过程中需要用到钢丝折弯机，现有的钢丝折弯机包括模具和转动的条形板，金属丝通过旋转的条形板上将金属丝折弯；现有数控折弯机操作和搬运过程中，振动力较大，会对装置后续的正常运行造成影响，且厂区内部灰尘颗粒物较大，缓冲弹簧与外部环境接触，易附着灰尘和锈蚀，难以持续性保持支撑结构的缓冲效果，且现有装置操作过程中稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于工业机械的数控折弯机支撑结构，以解决上述背景技术中提出现有数控折弯机操作和搬运过程中，振动力较大，会对装置后续的正常运行造成影响，且厂区内部灰尘颗粒物较大，缓冲弹簧与外部环境接触，易附着灰尘和锈蚀，难以持续性保持支撑结构的缓冲效果，且现有装置操作过程中稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工业机械的数控折弯机支撑结构，包括滑杆，所述滑杆的两侧皆安装有支撑板，所述支撑板内部远离滑杆一侧的两端设置有支撑组件，所述滑杆外侧的两侧皆套设有与其相互配合的滑动套管，所述滑杆外侧的中间位置处套设有弹簧A，所述弹簧A与两组所述滑动套管相互连接，所述支撑板顶部靠近滑杆一侧的两端皆设置有限位杆，所述滑杆的正上方设置有安装板A，所述安装板A底部的中间位置处设置有安装板B，所述安装板B内部的四角处皆设置有滑槽，所述限位杆延伸至滑槽的内部，所述限位杆的顶部皆设置有限位块，所述限位块与滑槽相互配合，所述限位杆外侧的底部设置有弹簧B，所述安装板B的底部设置有连接板，所述连接板底部的两侧皆铰接有铰接板，所述铰接板远离连接板的一侧与滑动套管的顶部相互铰接。

优选的，所述支撑组件包括吸盘、螺纹杆和内螺纹管，所述内螺纹管位于支撑板内部远离滑杆一侧的两端，所述内螺纹管的内部设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底部皆设置有吸盘。

优选的，所述支撑板底部靠近滑杆一侧的两端皆设置有制动式万向轮。

优选的，所述安装板A底部的边缘处设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊与两组所述支撑板的顶部相互连接。

优选的，所述安装板B底部的两侧皆设置有通孔，且通孔与限位杆相互适配。

优选的，所述内螺纹管的顶部皆设置有握盘，且握盘的外侧皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于工业机械的数控折弯机支撑结构通过安装板A、限位块、滑槽和弹簧B的相互配合，对垂直方向的振动力进行缓冲，通过连接板、铰接板、滑动套管、滑杆和弹簧A的相互配合，可对连接板左右的振动力进行缓冲，并且支撑结构中缓冲气囊具备一定的缓冲效果，通过缓冲气囊对其内部各部件进行防护，减少弹簧B和铰接板与外界环境接触，避免厂区内部灰尘颗粒物附着，降低其连接和缓冲效果，以持续性的保持支撑结构的缓冲；通过螺纹杆、吸盘和内螺纹管的相互配合，使得吸盘与地面吸附贴合，以保证该结构操作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。